[實(shí)用新型]一種計(jì)算機(jī)散熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520072788.7 | 申請日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN204440296U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋 | 申請(專利權(quán))人: | 臨沂大學(xué) |
| 主分類號: | G06F1/20 | 分類號: | G06F1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 計(jì)算機(jī) 散熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)輔助散熱設(shè)備,具體為一種計(jì)算機(jī)散熱裝置。
背景技術(shù)
計(jì)算機(jī)是目前使用最多的電子產(chǎn)品之一,計(jì)算機(jī)的運(yùn)行通過主板完成,主板在長時(shí)間的運(yùn)行后容易發(fā)熱,導(dǎo)致運(yùn)行緩慢或故障。為了使計(jì)算機(jī)主板有良好的散熱,主板被直接連接在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi),沒有防塵措施,灰塵、潮氣等外界因素會(huì)影響到主板的使用壽命,進(jìn)而影響計(jì)算機(jī)的工作效率,降低計(jì)算機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)散熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種計(jì)算機(jī)散熱裝置,包括底蓋板、上蓋板、兩組導(dǎo)風(fēng)器、一對連接金屬波紋管、多個(gè)緊固件、計(jì)算機(jī)主板及兩層防滑套;所述底蓋板的上端中部設(shè)有下卡槽,上蓋板的下端中部設(shè)有上卡槽,兩層所述的防滑套分別鋪設(shè)在所述的下卡槽及上卡槽內(nèi);多個(gè)緊固件分別設(shè)置在所述的下卡槽及上卡槽內(nèi)并位于所述的下卡槽及上卡槽的兩內(nèi)側(cè)壁上,計(jì)算機(jī)主板的上端及下端分別卡置在所述的上卡槽及下卡槽內(nèi);所述的底蓋板及上蓋板上分別設(shè)有多條散熱通槽,多條散熱通槽分別與所述的下卡槽及上卡槽連通;所述的一對連接金屬波紋管分別對應(yīng)設(shè)置在所述的兩組導(dǎo)風(fēng)器之間,所述的兩組導(dǎo)風(fēng)器的兩端分別連接在所述的底蓋板及上蓋板上的嵌入槽內(nèi);所述的上蓋板的上端設(shè)有一對風(fēng)扇安裝槽,風(fēng)扇安裝槽的底部設(shè)有若干通氣孔與所述的嵌入槽連通;所述的導(dǎo)風(fēng)器由多根圓管散熱體并排間隔設(shè)置而成,每根圓管散熱體的底端側(cè)壁上設(shè)有若干透氣口,每根圓管散熱體中部設(shè)有一喇叭口形金屬管件,喇叭口形金屬管件上下兩端分別通過連接套與圓管散熱體固定連接,喇叭口形金屬管件的中部內(nèi)凹,最凹點(diǎn)處對應(yīng)的管徑為喇叭口形金屬管件端口處管徑的1/2~3/4;在所述的喇叭口形金屬管件的下端設(shè)有一風(fēng)管,風(fēng)管一端位于圓管散熱體內(nèi),另一端與設(shè)置在圓管散熱體外的氣泵連接。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的多個(gè)緊固件是縱截面為直角三角形的條形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的兩組導(dǎo)風(fēng)器分別位于所述的計(jì)算機(jī)主板的兩側(cè)且與所述的計(jì)算機(jī)主板平行。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述喇叭口形金屬管件上下兩端口的內(nèi)徑與圓管散熱體的內(nèi)徑相同。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述風(fēng)管的直徑為圓管散熱體內(nèi)徑的1/3~3/4,風(fēng)管頂端到喇叭口形金屬管件下端口的垂直距離為2cm~10cm。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的底蓋板的兩側(cè)端分別設(shè)有固定安裝板,所述的底蓋板通過所述的固定安裝板固定設(shè)置在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi),在固定安裝板的內(nèi)側(cè)上端面固定有氣泵,氣泵通過管路與風(fēng)管連通。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的底蓋板的上端面及上蓋板的下端面分別設(shè)有防靜電層,防靜電層位于所述的計(jì)算機(jī)主板的兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型工作時(shí),計(jì)算機(jī)主板產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)風(fēng)器和散熱通槽散熱,熱氣通過透氣孔進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)器的圓管散熱體后,根據(jù)伯努利效應(yīng),氣泵鼓出的風(fēng),在圖2中C點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,負(fù)壓會(huì)對圓管散熱體內(nèi)A點(diǎn)處的熱氣產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力,進(jìn)而將熱氣迅速向上排出,在計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)形成一個(gè)散熱環(huán)流,既能有效的散熱,又能防止灰塵層積:綜上所述,本實(shí)用新型能將計(jì)算機(jī)主板固定安裝在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi),且具有良好的散熱效果,散熱的同時(shí)減少灰塵吸附在計(jì)算機(jī)主板上的機(jī)會(huì),延長計(jì)算機(jī)主板的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種計(jì)算機(jī)散熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種計(jì)算機(jī)散熱裝置中圓管散熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1~2,一種計(jì)算機(jī)散熱裝置,包括底蓋板16、上蓋板2、兩組導(dǎo)風(fēng)器7、一對連接金屬波紋管8、多個(gè)緊固件15、計(jì)算機(jī)主板14及兩層防滑套13;所述底蓋板16的上端中部設(shè)有下卡槽12,上蓋板2的下端中部設(shè)有上卡槽3,兩層所述的防滑套13分別鋪設(shè)在所述的下卡槽12及上卡槽3內(nèi);所述的多個(gè)緊固件15是縱截面為直角三角形的條形結(jié)構(gòu),多個(gè)緊固件15分別設(shè)置在所述的下卡槽12及上卡槽3內(nèi)并位于所述的下卡槽12及上卡槽3的兩內(nèi)側(cè)壁上,使所述的下卡槽12形成上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu),所述的上卡槽3形成上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu),所述的計(jì)算機(jī)主板14的上端及下端分別卡置在所述的上卡槽3及下卡槽12內(nèi);
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