[實用新型]一種刀庫刀具夾持裝置

有效

• 申請號: 201520072444.6
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204450024U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 汪軍
• 申請（專利權）人: 湖北毅興機床有限公司
• 主分類號: B23Q3/157
• 分類號: B23Q3/157
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種刀庫刀具夾持裝置。

背景技術

鉆攻中心加工零件時需要從刀庫上更換不同的刀具，作為刀庫的換刀中刀具的夾持裝置就顯得至關重要，傳統的加工中心換刀裝置，在換刀時整個刀庫向主軸移動，當主軸上的刀具進入刀庫的夾持裝置卡槽中時，主軸向上移動脫離刀具，這時刀庫轉動。當要換的刀具對正主軸正下方時主軸下移，使刀具從夾持裝置卡槽中進入主軸錐孔內，夾緊刀具后，刀庫退回原來的位置。當刀具與刀庫上的夾持裝置組合與分離時，由于兩者都是剛性零件，會發生碰撞，在發出噪音的同時，也影響刀具與刀庫上的夾持裝置的裝配精度，長期會造成刀具和刀庫上的夾持裝置分離與組合的角度偏差大，無法與主軸孔進行正確的配合，甚至在換刀時，刀具從夾持裝置上直接脫落下來，無法正常加工。使刀庫的夾持裝置使用壽命降低，維修成本增加，對于從事高效率作業的機床來說極其不利。

中國專利授權公告號CN?202964224U，授權公告日為2013年6月5日的實用新型公開了一種鏈式刀庫的換刀臂，包括臂體，所述的臂體上設置有中心孔，臂體上位?于中心孔左右兩側的結構對稱且相同，臂體的前、后兩個側面內分別設置有沿臂體的中心線相對稱的刀爪腔，刀爪腔內軸接有刀爪，臂體內設置有機械夾緊機構，特點是臂體內設置有油壓夾緊機構，刀爪腔內設置有刀爪限位機構。

該實用新型通過增加油壓加緊機構，保證了刀具夾持的穩定性，減少了掉刀幾率。但是其仍沒有解決因刀具與夾持裝置碰撞而影響夾持裝置的裝配精度的問題。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在缺陷和不足，提供一種能緩沖換刀時碰撞力度、延長刀庫使用壽命、降低維修頻率的刀庫刀具夾持裝置。

為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種刀庫刀具夾持裝置，包括夾座，所述夾座的上下兩端對稱設置有杠桿機構，所述杠桿機構通過螺栓固定在夾座上，杠桿機構的一端安裝有滾輪，所述滾輪和夾座之間形成夾座凹槽，其特征在于：所述夾座上安裝有彈簧，所述彈簧位于杠桿機構之間并與杠桿機構固定連接，而且彈簧和滾輪并別位于杠桿機構的兩端。

所述夾座內設置有限位塊，所述限位塊伸入夾座凹槽中。

所述夾座采用鋁材料制作而成，整體成“L”形，夾座上還設置有加強筋。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型在杠桿結構之間設置彈簧，這樣在換刀時，夾座和刀具之間的碰撞力度會通過彈簧得到緩沖，從而降低換刀碰撞對夾座帶來的損傷，延長夾座的使用壽命，降低夾座的維修頻率。

2、本實用新型在夾座內安裝限位塊，在杠桿結構的一端安裝滑輪，這樣在換刀時通過滑輪和限位塊對刀架位置進行限定，使刀架與主軸裝夾時能更好的保證裝配要求，不影響加工精度。

3、本實用新型中夾座采用的鋁材料，整體呈“L”型，并設置有加強筋結構，能提高剛性并減少自重。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：夾座1，杠桿機構2，滾輪3，夾座凹槽4，彈簧5，限位塊6，加強筋7，刀架8，凸輪9，梯形卡槽10，矩形凹槽11。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

參見圖1-圖2，一種刀庫刀具夾持裝置，包括夾座1，所述夾座1的上下兩端對稱設置有杠桿機構2，所述杠桿機構2通過螺栓固定在夾座1上，杠桿機構2的一端安裝有滾輪3，所述滾輪3和夾座1之間形成夾座凹槽4，所述夾座1上安裝有彈簧5，所述彈簧5位于杠桿機構2之間并與杠桿機構2固定連接，而且彈簧5和滾輪3并別位于杠桿機構2的兩端，所述夾座1內設置有限位塊6，所述限位塊6伸入夾座凹槽4中。

所述夾座1采用鋁材料制作而成，整體成“L”形，所述夾座1上還設置有加強筋7，用來提供夾座1剛性的同時也減少其自重。

本實用新型的工作原理為：夾座1對刀架8進行裝夾，由于刀架8上安裝有凸臺9，凸臺9上設置有梯形卡槽10，刀架8快速進入到夾座凹槽4的過程中，滾輪3與梯形卡槽10接觸并滾動，兩滾輪3的間距能看成梯形卡槽10橫截面上的弦，當徑線由最小（兩者剛接觸-）增加到最大（等于截面圓的直徑）的過程中，通過杠桿機構2使彈簧5被壓縮，當弦由最大開始減小直到刀架8上矩形凹槽11卡住限位塊6時停止，在此過程中主軸會松開刀架8，彈簧5回彈，釋放一部分力，刀架8能順利的進入到夾座凹槽4中，減緩沖擊與震動。當夾座1上裝有刀架8時，彈簧5始終保持一定的彈力，使刀架8具有向夾座凹槽4內推送的力，并通過限位塊6卡在矩形凹槽11內進行限制移動。限位塊6與兩對稱的滾輪3三者間還能實現刀架8的空間定位，使刀架8與主軸裝夾時能更好的保證裝配要求，不影響加工精度。當進行換刀松開刀架8時，刀架8從夾座凹槽4中被強制退出，由于夾座1上兩端的滾輪3與其具有的徑向彈性結構，使刀架8從夾座凹槽4中順利退出，并且產生的震動與噪音很小。