[實(shí)用新型]復(fù)合模具組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520072374.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204451049U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李云迪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江黃巖紀(jì)元模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/26 | 分類號(hào): | B29C45/26 |
| 代理公司: | 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 周志濤 |
| 地址: | 318020 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及復(fù)合模具組。
背景技術(shù)
塑料產(chǎn)品的注塑成型模具在制造行業(yè)極為常見,目前一些多色的塑料產(chǎn)品需要多次注塑才能得到,通常的情況下,該種過程都沒有專用的模型進(jìn)行生產(chǎn),采用人工手動(dòng)進(jìn)行操作,如果產(chǎn)品的色層較多,則加工過程就變的非常的復(fù)雜,需要進(jìn)行多步、數(shù)次重復(fù)工作,尤其是多次的下料,上料工作,在這個(gè)復(fù)雜的加工過程中,就造成產(chǎn)品的人力費(fèi)用和澆口材料的浪費(fèi)程度較大,同時(shí)出錯(cuò)率也就相應(yīng)的增多,只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出問題,就造成了產(chǎn)品的報(bào)廢,這樣就造成了工作效率極其低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合模具組,多色多層的產(chǎn)品注塑流程全自動(dòng)化完成,極大的提高了生產(chǎn)效率,減少了生產(chǎn)時(shí)間,壓縮了產(chǎn)品成本,使產(chǎn)品具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
復(fù)合模具組,其特征在于:旋轉(zhuǎn)底盤上周向均布有若干個(gè)下模座,每一個(gè)下模座上均設(shè)有安裝下模仁的下半模,下半模上均配合連接有安裝上模仁的上半模,每個(gè)上半模上側(cè)均依次連接流道板及進(jìn)料板,所述的上半模、流道板及進(jìn)料板可通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降,所述的旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)使下模仁轉(zhuǎn)至不同的上模仁下側(cè)進(jìn)行配合連接。
在上述的復(fù)合模具組中,所述的若干個(gè)下模座、下模仁、上模仁、流道板?及進(jìn)料板的數(shù)目均為3個(gè),其中第一組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品本體,第二組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品飾面,第三組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品摩擦部。
在上述的復(fù)合模具組中,所述的升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是氣缸或液壓缸或電動(dòng)升降器。
在上述的復(fù)合模具組中,所述的下模仁為凸模,上模仁為凹模,其中第三組上半模的上模仁的底面上周向均布有三個(gè)成型槽。
通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:
1、本實(shí)用新型采用全自動(dòng)化多色多層注塑的工藝設(shè)計(jì),流程固定標(biāo)準(zhǔn),成本一致性高,質(zhì)量可靠,加工精準(zhǔn),并且加工效率更高。
2、本實(shí)用新型產(chǎn)品的整體成型工藝是連續(xù)加工,一次成型,因此避免了分步加工,造成中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計(jì),極大地減少了人力成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,以上可以壓縮產(chǎn)品成本,又提升了廠家的加工能力。
4、本實(shí)用新型是一條全自動(dòng)化的注塑模具生產(chǎn)線,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料產(chǎn)品可以完全脫離人工進(jìn)行制造,批量地標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),具備很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示,
復(fù)合模具組,旋轉(zhuǎn)底盤1上周向均布有若干個(gè)下模座2,每一個(gè)下模座2上均設(shè)有安裝下模仁的下半模3,下半模上均配合連接有安裝上模仁的上半模4,每個(gè)上半模上側(cè)均依次連接流道板及進(jìn)料板5,所述的上半模、流道板及進(jìn)料板可通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降,所述的旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)使下模仁轉(zhuǎn)至不同的上模仁下側(cè)進(jìn)行配合連接。
所述的若干個(gè)下模座、下模仁、上模仁、流道板及進(jìn)料板的數(shù)目均為3個(gè),其中第一組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品本體,第二組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品飾面,第三組下模座、下半模、上半模、流道板及進(jìn)料板配合成型產(chǎn)品摩擦部。
所述的升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是氣缸或液壓缸或電動(dòng)升降器。
所述的下模仁6為凸模,上模仁7為凹模,其中第三組上半模的上模仁的底面上周向均布有三個(gè)成型槽8,所述的凹模上設(shè)有若干個(gè)定位凹槽9。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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