[實用新型]一種管狀熔嘴電渣焊機有效
| 申請號: | 201520072057.2 | 申請日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN204449625U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 王德斌;王振國;孟召峰;張維華;楊景森 | 申請(專利權)人: | 兗州市天宏鋼結構有限公司 |
| 主分類號: | B23K25/00 | 分類號: | B23K25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 272199 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管狀 熔嘴電渣焊機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼結構生產加工設備,尤其是涉及一種管狀熔嘴電渣焊機。
背景技術
機械加工可以簡單分為冷加工和熱處理,冷加工的主要設備為機床,機床就是將金屬毛坯件生產加工成零部件的機械設備,按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝,其中焊接就是非常重要的熱處理方式,其中電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源,將填充金屬和母材熔化,凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時,使焊板與起焊槽短路起弧,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊板的送進速度,并降低電壓,使焊板插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
目前,管狀熔嘴電渣焊機對管極支架的控制有所改觀,但是控制效果也還是不夠理想,焊接出來的焊接制品的焊縫極不理想。
發明內容
本實用新型的目的在于,提供一種新的技術方案,該技術方案能夠解決現有技術存在的問題和不足。本技術方案對現有的管狀熔嘴電渣焊機進行改進,通過PLC控制器控制管極支架,不僅能夠實現焊接質量,而且還能提高焊接件焊接速度。
本實用新型的技術方案通過以下技術措施得以實現。本實用新型的管狀熔嘴電渣焊機,包括焊接電源、送絲機構、焊接機構和水冷成形滑板提升機構,其特征在于:所述焊接電源一端連接有焊接機構,另一端連接有待焊接工件;所述焊接機構包括焊絲、管極鋼管、支持所述管極鋼管的管極支架和電渣池,所述待焊接工件上端連接有引出板,所述管極支架連接有PLC控制器,所述PLC控制器與所述焊接電源相連接,所述電渣池下端連接有金屬熔池。
為了進一步完善本技術方案的有益效果,本實用新型管狀熔嘴電渣焊機的特別之處還在于:所述管極鋼管下端連接有管極涂料。
為了進一步完善本技術方案的有益效果,本實用新型管狀熔嘴電渣焊機的特別之處還在于:所述水冷成形滑板提升機構包括水冷成形滑板,所述水冷成形滑板為銅滑板。
本實用新型的有益效果通過上述技術措施得以實現。本實用新型的管狀熔嘴電渣焊機采用PLC控制器控制管極支架,操作人員可以對焊接參數進行精確設定,電渣焊機就會根據設定參數進行精確焊接,從而避免人為因素帶來不確定性,由于PLC控制器為數字運算操作的電子系統,其控制精準度非常高,因此,本實用新型的管狀熔嘴電渣焊機具有操作簡便、焊接質量高、焊接速度快等優點。
由此可見,與現有技術相比,本實用新型具有突出的實質性特點和顯著的技術進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
下面結合附圖,對本實用新型具體實施方式作進一步說明
圖1為本實用新型管狀熔嘴電渣焊機的結構示意圖
圖中,1為焊接電源,2為焊絲,3為送絲機構,4為管極鋼管,5為管極支架,6為PLC控制器,7為管極涂料,8為引出板,9為待焊接工件,10為電渣池,11為金屬熔池,12為焊縫,?13為水冷成形滑板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過一個具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
通過附圖1可以看出,本實用新型管狀熔嘴電渣焊機,包括焊接電源1、送絲機構3、焊接機構和水冷成形滑板提升機構,焊接電源1一端連接有焊接機構,另一端連接有待焊接工件9;焊接機構包括焊絲2、管極鋼管4、支持管極鋼管4的管極支架5和電渣池10,待焊接工件9上端連接有引出板8,管極支架5連接有PLC控制器6,PLC控制器6與焊接電源1相連接,電渣池10下端連接有金屬熔池11;管極鋼管4下端連接有管極涂料7;水冷成形滑板提升機構包括水冷成形滑板13,水冷成形滑板13為銅滑板。
本實用新型管狀熔嘴電渣焊機的工作原理為:PLC控制器6控制管極支架5在焊接參數指導下對待焊接工件9進行焊接工作。焊接電源1一端連接有焊接機構,另一端連接有待焊接工件9。由于電渣池10的溫度為1800-2000°C,高溫的電渣池10把熱量傳遞給管極鋼管4和待焊接工件9,管極鋼管4與焊絲2同時熔化,熔化的金屬落入電渣池10下端連接的金屬熔池11中。隨著焊接過程的連續進行,溫度逐漸降低的金屬熔池11內的金屬在水冷成形滑板13的冷卻作用下,強迫形成焊縫12。
本說明書未詳細表述之處,比如送絲機構、PLC控制器等,均為本領域的技術人員所熟知的技術手段。
本實用新型的保護范圍不僅限于本說明書所表述的內容,相對于本領域的技術人員來說,不需要經過創造性的勞動所作出的任何變形,均屬于本實用新型的保護范圍。
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