[實用新型]一種灌裝機構限位裝置

有效

• 申請號: 201520071982.3
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204489225U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 吳榮書;戈心田
• 申請（專利權）人: 昆明七彩云花生物科技有限公司
• 主分類號: B65B3/12
• 分類號: B65B3/12;B65B65/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

技術領域

本實用新型涉及到食品灌裝機械技術領域，具體的說是一種灌裝機構限位裝置。

背景技術

全自動封口機是食品加工中常用的機械，在使用某型號CFD全自動封口機制作果凍時，由于封口機灌裝機構的料斗與限位裝置之間的距離非常小，在向灌裝機構的料斗內加入果凍的時候，很容易將果凍灑落到限位裝置的限位軸上。果凍含有大量的糖，落在限位軸上的果凍很容易進入限位裝置的限位軸與限位軸套之間，果凍中的糖凝固后，會阻礙限位軸在限位軸套中的運動，導致灌裝機構不能正常運行；同時由于糖對限位軸具有腐蝕性，長時間被腐蝕的限位軸更加容易損壞。

從包括中國專利在內的有關資料檢索表明，目前尚未見到與本實用新型相同的公開報道。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對要經常給某型號的CFD全自動的封口機灌裝機構的限位裝置容易被灑落的果凍黏住、腐蝕的問題，提供一種只需要一次注油即能長期有效地防止果凍破壞的灌裝機構限位裝置。

本實用新型灌裝機構限位裝置是通過技術方案完成：灌裝機構主要是由料斗（1）、氣壓缸（2）、豎直移動限位桿（3）、豎直移動限位軸套（4）、注油口（5）、氣壓缸推桿（6）、豎直位置限位桿（7）、擴展平板（8）、灌裝活塞（9）、灌裝活塞缸（10）、旋轉三通開關（11）、橡膠管（12）、機架（13）、豎直位置限位螺桿（14）、灌注口（15）組成，料斗（1）的兩側各有一套灌注裝置，每一套灌注裝置都有兩套關于氣壓缸（2）對稱的限位裝置；其特征在于限位裝置由豎直移動限位桿（3）、豎直移動限位軸套（4）、注油口（5）組成，其中豎直移動限位軸套（4）通過螺栓安裝在機架（13）上，豎直移動限位軸套（4）的內孔中加工有環形槽（401），注油口（5）通過螺紋安裝在豎直移動限位軸套（4）上，豎直移動限位桿（3）能在豎直移動限位軸套（4）的內孔中移動，豎直移動限位桿（3）通過螺母與擴展平板（8）固定在一起。

所述的豎直移動限位軸套（4）通過螺栓安裝在機架（13）上，豎直移動限位軸套（4）的內孔中加工有環形槽（401），環形槽（401）中能儲存黃油，對豎直移動限位桿（3）進行潤滑。

所述的豎直移動限位軸套（4）的內孔直徑與豎直移動限位桿（3）的直徑向同并相匹配，豎直移動限位桿（3）能在豎直移動限位軸套（4）的內孔中移動。

所述的注油口（5）通過螺紋安裝在豎直移動限位軸套（4）上，注油口（5）與環形槽（401）相連，從注油口（5）注入黃油，黃油能直接進入到環形槽（401）中。

本實用新型的灌裝機構限位裝置，用市購的材料按照常規方法制備而成。

本實用新型灌裝機構限位裝置與現有技術相比有如下有益效果：

1、覆蓋在限位軸表面的黃油將落在限位軸上的果凍隔開，有效的防止了果凍凝固后對機器的破壞。

2、注油黃油的操作簡便，不會對食品造成污染。

3、只需要一次性向限位軸套內注入黃油，即長期保證限位軸的表面被黃油覆蓋。

附圖說明

圖1是本實用新型灌裝機構限位裝置的安裝位置的結構示意圖1。

圖2是本實用新型灌裝機構限位裝置的安裝位置的結構示意圖2。

圖3是本實用新型灌裝機構限位裝置的結構示意圖。

圖4是本實用新型灌裝機構限位裝置的剖面示意圖。

圖中：1—料斗、2—氣壓缸、3—豎直移動限位桿、4—豎直移動限位軸套、5—注油口、6—氣壓缸推桿、7—豎直位置限位桿、8—擴展平板、9—灌裝活塞、10—灌裝活塞缸、11—旋轉三通開關、12—橡膠管、13—機架、14—豎直位置限位螺桿、15—灌注口。

具體實施方式

灌裝機構主要是由料斗（1）、氣壓缸（2）、豎直移動限位桿（3）、豎直移動限位軸套（4）、注油口（5）、氣壓缸推桿（6）、豎直位置限位桿（7）、擴展平板（8）、灌裝活塞（9）、灌裝活塞缸（10）、旋轉三通開關（11）、橡膠管（12）、機架（13）、豎直位置限位螺桿（14）、灌注口（15）組成，料斗（1）的兩側各有一套灌注裝置，每一套灌注裝置都有兩套關于氣壓缸（2）對稱的限位裝置；本實用新型由豎直移動限位桿（3）、豎直移動限位軸套（4）、注油口（5）組成，其中豎直移動限位軸套（4）通過螺栓安裝在機架（13）上，豎直移動限位軸套（4）的內孔中加工有環形槽（401），注油口（5）通過螺紋安裝在豎直移動限位軸套（4）上，豎直移動限位桿（3）能在豎直移動限位軸套（4）的內孔中移動，豎直移動限位桿（3）通過螺母與擴展平板（8）固定在一起。