[實用新型]一種分選直徑1.5mm以下圓體瓷珠的裝置

有效

• 申請號: 201520071868.0
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204486292U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 許興康
• 申請（專利權）人: 蘇州化聯高新陶瓷材料有限公司
• 主分類號: B07B13/00
• 分類號: B07B13/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷顆粒生產的后加工設備，尤其涉及一種分選直徑1.5mm以下生產成品中圓體和不圓體瓷珠的自動化裝置。

背景技術

在生產陶瓷微珠時，總有少量不圓整或連體的球體和碎珠出現，要將這部分不良品分離用篩網是無法實現的。

原先只能采用人工用簸箕滾篩分離的辦法操作。具體工藝是：在簸箕中先裝入一定量待分選的產品，傾斜簸箕，圓整的陶瓷微珠會很快滾下，而圓度較差、連體或破碎的陶瓷微珠滾落較慢，當發現有不良品也滾動速度較大時，則需要抬高簸箕下口，使全部待分選產品回入簸箕底部，再次傾斜分選，將圓整的陶瓷微珠滾出。如此循環操作，直至全部圓整的陶瓷微珠均分選出，不良品留存在簸箕底部。然而該工藝分選效率低，費人工，分選質量完全取決于工人責任心，分選品質無法保證。

為分選非圓體瓷珠，原先采用人工簸箕進行，存在效率低下、分選不完善、用工量大等問題；而采用皮帶式分選機，雖然能通過自動化手段節省人力消耗，但該種分選機僅適于分選直徑大于0.5mm的瓷珠，對于直徑0.5mm以下的瓷珠，尤其是0.1mm、0.2mm、0.3mm等瓷珠，因直徑過小達到一定程度，為實現分選目的而控制的滾動速度勢必很慢，故傳統皮帶分選機將無法滿足該尺寸瓷珠的分選作業。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種分選直徑1.5mm以下圓體瓷珠的裝置，解決低人工投入條件下超微直徑瓷珠高效、高品質分選的問題。

本實用新型的上述目的，將通過以下技術方案得以實現：一種分選直徑1.5mm以下圓體瓷珠的裝置，其特征在于由裝配于機架上的加料單元、三角形分選單元及對應分選出料的良品料倉、廢品料倉和過渡料倉，其中加料單元包括料倉、導料槽及料倉底部裝配的一號電磁振動器，三角形分選單元主體為向出料邊具下傾坡度的三角形金屬板，三角形金屬板在出料邊以外的側邊設有向上的翻邊且在出料邊所在側的兩角底部分別設有抬高升降器，三角形金屬板底部裝配設有二號電磁振動器，良品料倉、過渡料倉和廢品料倉沿出料邊由低向高依次排放。

進一步地，所述三角形金屬板為等腰三角形，三角形金屬板遠離出料邊的一角為頂角并對應導料槽的端部，三角形金屬板的兩腰設有向上的翻邊。

進一步地，所述三角形金屬板對應廢品料倉的側腰順應三角形金屬板的坡度，而對應良品料倉的側腰的下傾度大于三角形金屬板的坡度。

進一步地，所述出料邊底側對應良品料倉、廢品料倉和過渡料倉分別設有聚料斗，聚料斗的出料管通入對應料倉的腔內。

應用本實用新型該裝置，較之于傳統人工方式分選或皮帶分選機具有顯著的優點：采用特殊結構的盤面結合電磁振動器分選瓷珠，除可分選1.5mm以下的瓷珠，還可以將分選精度控制到直徑0.1mm左右，能夠實現24小時無人操作，提高生產效率、降低人工的成本投入。

附圖說明

圖1是本實用新型微瓷珠分選裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。

本實用新型突破傳統技術的局限，創新提出了一種分選直徑1.5mm以下圓體瓷珠的裝置，能夠解決低人工投入條件下超微直徑瓷珠高效、高品質分選的問題。

結合實施例圖示來看，如圖1所示，該種分選直徑1.5mm以下圓體瓷珠的裝置由裝配于機架（未圖示）上的加料單元、三角形分選單元及對應分選出料的良品料倉、廢品料倉和過渡料倉。細化地說，其中加料單元包括料倉11、導料槽12及料倉底部裝配的一號電磁振動器13，根據所分選的瓷珠粒徑及相對穩定的分選量調節一號電磁振動器13的頻率，控制單位時間內的加料量。而從料倉流出的待分選瓷珠經導料槽緩沖傳輸，大幅降低瓷珠落入三角形分選單元時的水平向初速度，以此從該一方面保障瓷珠的分選品質。