[實用新型]一種臨時支墩架結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520071291.3 | 申請日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN204455835U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 恩學斌 | 申請(專利權(quán))人: | 北京建筑大學 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100044*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臨時 支墩架 結(jié)構(gòu) | ||
技術領域
本實用新型涉及桁架橋安裝應用技術領域,尤其是一種臨時支墩架結(jié)構(gòu)。
背景技術
隨著我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)迅猛發(fā)展,臨時支墩架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系得到普遍采用,傳統(tǒng)意義上的桁架變形能力差,承載力有限。次應力大,而且相互協(xié)調(diào)能力差。為彌補傳統(tǒng)桁架的不足,經(jīng)分析與經(jīng)濟比較,通過模型試驗、計算機仿真分析和施工監(jiān)測等過程控制手段,圓滿地完成了施工任務。況且傳統(tǒng)臨時支墩架后期處理極其復雜,而且長期下去會使建筑使用壽命大大降低,因此,針對這些問題提出一種臨時支墩架結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
現(xiàn)有技術不能滿足人們的需要,為彌補現(xiàn)有技術不足,本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單,連接緊密,穩(wěn)定性好,安全性強一種臨時支墩架結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種臨時支墩架結(jié)構(gòu),至少包括龍門吊機行走軌道、支墩頂面鋼板抄墊、邊主橫梁、中主橫梁、上弦桿、腹桿、下弦桿、橫聯(lián)和斜撐;所述下弦桿設置在整體結(jié)構(gòu)的底部中部一側(cè),所述龍門吊機行走軌道分別對稱設置在下弦桿的左右兩側(cè);所述橫聯(lián)設置在龍門吊機行走軌道與下弦桿的中間,并且兩端螺紋緊密連接;所述斜撐設置在龍門吊機行走軌道與下弦桿的中間,并且兩端螺紋緊密連接;所述腹桿設置在下弦桿的頂部,并且二者法蘭緊密連接;所述上弦桿設置在腹桿的頂部,并且二者法蘭緊密連接;所述邊主橫梁分別對稱設置在下弦桿的左右兩側(cè)。
作為本實用新型的優(yōu)化技術方案:所述橫聯(lián)、斜撐和腹桿三者構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu);所述邊主橫梁和中主橫梁構(gòu)成倒立等腰梯形結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:在架設臨時支墩之前,對架設場地進行碾壓,使地基承載力加大,滿足場地條件和施工要求,是施工工作有一個穩(wěn)定的地基,保障了穩(wěn)定性和安全性,可加快后續(xù)工作迅速開展。所述橫聯(lián)、斜撐和腹桿三者構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu),所述邊主橫梁和中主橫梁構(gòu)成倒立等腰梯形結(jié)構(gòu),增加了支墩的穩(wěn)定性,降低了縱向彎曲系數(shù)的影響。所述支墩頂面鋼板抄墊實現(xiàn)標高補償,是結(jié)構(gòu)線型滿足設計豎曲線要求。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型橫向布置示意圖;
其中:1、龍門吊機行走軌道,2、支墩頂面鋼板抄墊,3、邊主橫梁,4、中主橫梁,5、上弦桿,6、腹桿,7、下弦桿,8、橫聯(lián),9、斜撐。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種臨時支墩架結(jié)構(gòu),至少包括龍門吊機行走軌道1、支墩頂面鋼板抄墊2、邊主橫梁3、中主橫梁4、上弦桿5、腹桿6、下弦桿7、橫聯(lián)8和斜撐9;所述下弦桿7設置在整體結(jié)構(gòu)的底部中部一側(cè),所述龍門吊機行走軌道1分別對稱設置在下弦桿7的左右兩側(cè);所述橫聯(lián)8設置在龍門吊機行走軌道1與下弦桿7的中間,并且兩端螺紋緊密連接;所述斜撐9設置在龍門吊機行走軌道1與下弦桿7的中間,并且兩端螺紋緊密連接;所述腹桿6設置在下弦桿7的頂部,并且二者法蘭緊密連接;所述上弦桿設置在腹桿6的頂部,并且二者法蘭緊密連接;所述邊主橫梁3分別對稱設置在下弦桿7的左右兩側(cè);所述中主橫梁4設置在兩個下弦桿7的中間。
作為本實用新型的優(yōu)化技術方案:所述橫聯(lián)8、斜撐9和腹桿6三者構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu);所述邊主橫3和中主橫梁4構(gòu)成倒立等腰梯形結(jié)構(gòu)。
作為本實用新型的下架方式:首先拆除兩邊跨鋼管支墩,兩跨同時從X4開始對稱向兩側(cè)拆除待邊跨落架完成后,再進行中跨的落架,支墩拆除順序同樣從跨中向橋墩方向?qū)ΨQ進行,整個落架過程是一個墩、臺及臨時支墩支反力產(chǎn)生重分布的過程,避免過大的支反力對下弦桿件產(chǎn)生損傷性破壞,中跨采用分級落架,根據(jù)中跨各節(jié)點實測標高和設計提供的一期恒載落架數(shù)據(jù),按二次拋物線計算分配各支墩切割值,直至臨時支墩完全脫離桿件表面,同時在落架的不同階段,對結(jié)構(gòu)主要桿件的應力、變形及偏位進行實時測量,以保證落架過程中的穩(wěn)定和安全。
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