[實用新型]一種帶有高效回收裝置的蒸餾釜有效
| 申請號: | 201520071160.5 | 申請日: | 2015-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN204543604U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 翁增琦;劉進軍 | 申請(專利權)人: | 寧波大學 |
| 主分類號: | B01D3/02 | 分類號: | B01D3/02 |
| 代理公司: | 寧波江東全方專利商標事務所(普通合伙) 33242 | 代理人: | 胡雅芳;張麗榮 |
| 地址: | 315211 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 高效 回收 裝置 蒸餾釜 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工設備,具體是一種帶有高效回收裝置的蒸餾釜。
背景技術
目前一般使用食用酒精進行清潔容器上油墨的,每天因清潔容器上的油墨耗用了大量食用酒精,使生產成本增加,在使用傳統的回收裝置時,發現放空管在使用過程中會產生熱量,表明溶劑回收不夠充分,產生的溶劑回收不到位會造成環境污染和溶劑的浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種帶有高效回收裝置的蒸餾釜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種帶有高效回收裝置的蒸餾釜,包括蒸餾釜本體、支架和高效回收裝置,所述蒸餾釜本體包括外膽、內膽、夾層和氣體收集裝置,所述外膽上部安裝有溫度傳感器和溫度計一,所述內膽上口連接氣體收集裝置,所述氣體收集裝置包括錐形蓋和位于錐形蓋上口的出氣管,所述錐形蓋上部安裝有磁翻轉安全閥、液位計、觀測口和進料口,所述內膽底部安裝有排污口和溫度計二,所述內膽外壁設有換熱盤管,所述內膽外壁和換熱盤管間隙安裝有導熱層,所述換熱盤管上端設有蒸汽入口,所述蒸汽入口處安裝有蒸汽流量調節閥,所述換熱盤管下端設有冷凝水出口,所述外膽和氣體收集裝置外壁設有保溫層,所述高效回收裝置包括蒸發管、冷凝器、溶劑槽一和溶劑槽二,所述蒸發管連接蒸餾釜本體上的出氣管,所述冷凝器通過蒸發管與溶劑槽一連接,所述溶劑槽一設有放空管一,所述放空管一的另一端與帶有液位計的溶劑槽二相連,所述溶劑槽二上方設有帶有閥門的放空管二,所述溶劑槽二一側設有控制閥,溶劑槽二內部設有冷凍水盤管,所述放空管一伸入溶劑槽二的一端設置在控制閥所在的水平線上。
作為本實用新型進一步的方案:所述支架密封穿過外膽與內膽底部連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述外膽外側設有液位計。
作為本實用新型再進一步的方案:所述蒸汽入口處安裝有蒸汽流量調節閥。
作為本實用新型再進一步的方案:導熱層的材質為固態硅膠導熱貼。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:設置換熱盤管中通入蒸汽來加熱夾層中的水,為內膽中的溶劑提供熱量來進行蒸餾回收,設置的保溫層有利于蒸餾釜的保溫,提高蒸餾效果,導熱層的材質為固態硅膠導熱貼,其具有良好的導熱性能,可加快換熱速度;設置的高效回收裝置結構簡單,易于制造,使用了二次冷凝裝置,溶劑回收充分,節約了溶劑的使用,減輕環境污染,保護了環境。
附圖說明
圖1為帶有高效回收裝置的蒸餾釜的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種帶有高效回收裝置的蒸餾釜,包括蒸餾釜本體1、支架19和高效回收裝置,所述蒸餾釜本體1包括外膽2、內膽4、夾層5和氣體收集裝置,所述支架19密封穿過外膽2與內膽4底部連接,所述外膽2上部安裝有溫度傳感器8和溫度計一15,所述外膽2外側設有液位計16,所述內膽4上口連接氣體收集裝置,所述氣體收集裝置包括錐形蓋13和位于錐形蓋13上口的出氣管11,所述錐形蓋13上部安裝有磁翻轉安全閥9、液位計110、觀測口12和進料口14,所述內膽4底部安裝有排污口17和溫度計二18,所述內膽4外壁設有換熱盤管6,所述內膽4外壁和換熱盤管6間隙安裝有導熱層41,導熱層41的材質為固態硅膠導熱貼,所述換熱盤管6上端設有蒸汽入口7,所述蒸汽入口7處安裝有蒸汽流量調節閥,所述換熱盤管6下端設有冷凝水出口30,所述外膽2和氣體收集裝置外壁設有保溫層3,所述高效回收裝置包括蒸發管20、冷凝器21、溶劑槽一22和溶劑槽二24,所述蒸發管20連接蒸餾釜本體1上的出氣管11,所述冷凝器21通過蒸發管20與溶劑槽一22連接,所述溶劑槽一22設有放空管一23,所述放空管一23的另一端與帶有液位計25的溶劑槽二24相連,所述溶劑槽二24上方設有帶有閥門27的放空管二28,所述溶劑槽二24一側設有控制閥29,溶劑槽二24內部設有冷凍水盤管26,所述放空管一23伸入溶劑槽二24的一端設置在控制閥29所在的水平線上,防止放空管一23浸沒在液體中,氣體無法釋放而存在爆炸的隱患。
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