[實用新型]汽輪機調節閥

有效

• 申請號: 201520070927.2
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN204402583U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 于秀月;王志君;閆甦;史文藻
• 申請（專利權）人: 錦州新錦化機械制造有限公司
• 主分類號: F01D17/10
• 分類號: F01D17/10
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型涉及汽輪機輔助設備，特別是一種汽輪機調節閥。

背景技術

調節閥作為汽輪機的控制元件，其作用是根據汽輪機外部負荷的變化情況，控制汽輪機的進汽量，從而達到控制轉子轉速的目的。目前使用的提板式調節閥主要包括閥體及其內部的閥桿，使用時閥桿連接外部控制設備，通過外部控制設備的動作量帶動閥桿控制流經閥體的氣體流量。由于各部件之間關聯程度高，不容易精確的控制流經閥體的氣流量；而且用于調節大功率、大流量、高溫、高壓汽輪機時，在快速開合調節閥的過程中，閥桿容易彎曲或斷裂，致使調節閥無法正常快速關閉。

發明內容

本實用新型是為了解決上述現有問題，提供一種汽輪機調節閥，可精確調節流經閥體的氣流量，在快速開合的過程中閥桿不會彎曲或折斷，在發生故障時可自動關閉。

一種汽輪機調節閥，包括閥體，閥體側面設有一個進氣口、底部設有兩個出氣口，其特殊之處在于：在所述閥體頂部插裝有連接組件，所述連接組件上設有與對應的出氣口相通的豎直導向孔，所述導向孔的底部為階梯狀，在連接組件的導向孔內安裝有閥桿，閥桿底端安裝有閥頭，所述閥桿從連接組件底部插裝在所述導向孔內；

所述連接組件頂部固設有筒狀的閥蓋，在所述閥蓋頂面上設有圓孔，在所述圓孔處插裝有套筒，在所述套筒外壁上固設有環形的擋圈，擋圈與所述閥蓋的頂面之間設置有彈簧；所述閥桿頂端固定安裝在所述套筒的內底面上；所述套筒的上端口為螺紋孔，在所述螺紋孔內由外向內安裝有調節螺釘；在所述套筒內設置有連桿，所述連桿的底端固定安裝有頂桿；

在所述套筒和閥蓋的側壁上分別設有對應的窗口I、窗口II，在所述閥蓋外側設置有旋臂開關，所述旋臂開關的旋臂穿入所述窗口I、窗口II，在所述旋臂開關穿入端的頂面上設有倒錐形限位槽，所述頂桿座置在所述倒錐形限位槽內。

在所述二個閥蓋之間設置連接體，所述旋臂開關設置于所述連接體上。

本實用新型的有益效果是：

1、閥桿插裝在間接組件的導向孔內，通過閥體的上下運動實現對應出氣口的開合狀態，流經閥體內的氣壓直接作用在閥桿底端的閥頭上，避免了開合時氣壓直接作用在閥桿上所造成的閥桿彎曲、斷裂的情況發生，延長了調節閥的使用壽命。

2、閥桿的頂端固定安裝在套筒底部，通過順時針轉動旋臂開關抬起套筒內部連桿下端的頂桿，從而使連桿頂動套筒向上壓縮彈簧并帶動套筒下端的閥桿，使閥頭與出氣口分離，結構簡單，操作方便，各部件之間柔性連接，減少了調節閥的使用故障。

3、套筒的外壁上固定安裝有環形的擋圈，在擋圈與閥蓋內頂部之間連接有彈簧，彈簧回彈頂動套筒向下運動，進而帶動閥桿和閥頭向下運動，使閥頭與出氣口緊密壓緊，從而完成關閉動作，有效避免了旋臂開關發生故障不能及時逆時針轉回，通過彈簧的回彈快速完成關閉動作。

4、套筒的頂面由外向內安裝有調節螺釘，通過擰動調節螺釘控制連桿的上下行程，從而控制了閥頭的上下行程，進而實現了出氣口的氣體流量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2圖1中閥蓋內部的結構示意圖。

圖中：1-閥體，2-閥桿，3-閥頭，4-連接組件，5-閥蓋，6-套筒，7-擋圈，8-彈簧，9-螺釘，10-連桿，11-頂桿，12-旋臂開關，13-連接體，101-進氣口，102-出氣口，401-導向孔，501-圓孔，502-窗口II，601-螺紋孔，602-窗口I，1201-倒錐形限位槽。

具體實施方式

如圖所示，一種汽輪機調節閥，包括閥體1，閥體1側面設有一個進氣口101、底部設有兩個出氣口102，在所述閥體1頂部插裝有與所述兩個出氣口分別對應的連接組件4，所述連接組件4內設有與對應的出氣口102相通的導向孔401，在導向孔401底部與閥體上的出氣口對應位置為階梯狀，在連接組件4的導向孔內安裝有閥桿2，閥桿2底端安裝有閥頭3，所述閥桿2從連接組件4底部插裝在所述導向孔401內；所述連接組件4頂部固設有筒狀的閥蓋5，在所述閥蓋5頂面上設有圓孔501，在所述圓孔501處插裝有套筒6，在所述套筒6外壁上固設有環形的擋圈7，擋圈7與所述閥蓋5的頂面之間設置有彈簧8；所述閥桿2頂端通過螺母固定安裝在所述套筒6的內底面上；在所述套筒6的上端口為螺紋孔601，所述螺紋孔601由外向內安裝有調節螺釘9；在所述套筒6內設置有連桿10，所述連桿10的底端固定安裝有頂桿11；