[實用新型]液壓鑿巖機的沖擊回油系統

有效

• 申請號: 201520070839.2
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204532051U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 高清東;甘海仁;侯仰松;高波;羅韌;滑坤;趙統武;哈春林;呂闖;王建華;彭建平;雙志;鄭皓;李池佳
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司;五礦礦業控股有限公司;魯中礦業有限公司
• 主分類號: E21B1/26
• 分類號: E21B1/26
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

1.一種液壓鑿巖機的沖擊回油系統，包括液壓鑿巖機（1）以及與液壓鑿巖機（1）的回油口相連的沖擊回油管路（3），所述沖擊回油管路（3）上設有回油液壓元件，其特征在于：所述液壓鑿巖機（1）與回油液壓元件之間的沖擊回油管路（3）上設有直通式膠囊蓄能器（4）和立式囊式蓄能器（5）。

2.根據權利要求1所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述直通式膠囊蓄能器（4）包括套管（41）、橡膠隔膜套（42）、擋塊（43）、具有第一連通孔（441）的第一接頭（44）、具有第二連通孔（451）的第二接頭（45）以及連通第一連通孔（441）和第二連通孔（451）的通液管（46），所述通液管（46）的一端與第一接頭（44）固接，所述通液管（46）的另一端與所述第二接頭（45）螺紋連接，所述擋塊（43）套設于通液管（46）上并與第二接頭（45）相抵，所述套管（41）套設于擋塊（43）和第一接頭（44）上并通過擋塊（43）和第一接頭（44）壓緊固定，所述套管（41）、擋塊（43）、第一接頭（44）和通液管（46）之間形成一腔體，所述橡膠隔膜套（42）裝設于腔體中并將腔體分隔成位于橡膠隔膜套（42）和套管（41）之間的氣室（47）以及位于橡膠隔膜套（42）和通液管（46）之間的油室（48），所述通液管（46）上設有多個與所述油室（48）連通的通油孔（461），所述套管（41）上設有用于對氣室（47）進行充氣的充氣閥（49）。

3.根據權利要求2所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述第一接頭（44）設有第一安裝凸臺（442），所述擋塊（43）設有第二安裝凸臺（431），所述套管（41）的兩端分別套設于第一安裝凸臺（442）和第二安裝凸臺（431）上，且所述第一接頭（44）設有與套管（41）的端部相抵的第一環形定位部（443），所述擋塊（43）設有與套管（41）的端部相抵的第二環形定位部（432），所述套管（41）的端部與第一環形定位部（443）之間、所述套管（41）的端部與第二環形定位部（432）均裝設有密封圈（410）。

4.根據權利要求3所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述第二安裝凸臺（431）位于套管（41）內的端面上設有第三安裝凸臺（433），所述橡膠隔膜套（42）的一端套設于第三安裝凸臺（433）上并與第二安裝凸臺（431）位于套管（41）內的端面相抵，所述橡膠隔膜套（42）的另一端與第一安裝凸臺（442）位于套管（41）內的端面相抵，且橡膠隔膜套（42）兩端分別設有與套管（41）的內壁相抵的凸環部（421）。

5.根據權利要求4所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述第一連通孔（441）的軸線、第二連通孔（451）的軸線和通液管（46）的軸線位于同一直線上，且第一連通孔（441）、第二連通孔（451）和通液管（46）的通徑大于等于沖擊回油管路（3）的通徑。

6.根據權利要求2所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述第一接頭（44）設有第一螺紋連接部（444），所述第二接頭（45）設有第二螺紋連接部（452）。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述回油液壓元件包括沿沖擊回油管路（3）的回油方向依次設置的沖擊回油濾油器（6）和散熱器（7）。

8.根據權利要求1至6中任一項所述的液壓鑿巖機的沖擊回油系統，其特征在于：所述直通式膠囊蓄能器（4）和立式囊式蓄能器（5）沿沖擊回油管路（3）的回油方向依次設置。