[實用新型]油條自動切割設備

有效

• 申請號: 201520070740.2
• 申請日: 2015-02-01
• 公開（公告）號: CN204599165U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 周廉鳳
• 主分類號: A21C11/10
• 分類號: A21C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品機械技術領域，尤其涉及一種對面粉和面好后進行切割的油條自動切割設備。

背景技術

在人們的日常生活中，油條是一種通過面粉和面好后，進行切割、拉伸，然后放入油中進行油炸得到的美食。其中，傳統的油條切割工藝是通過將長條形的面料放置在操作臺上，再通過刀具對油條進行手工切割，從而得到細條形的半成品。該道工序涉及餐飲人員通過人工對面料進行切割，而油條的大小也就是通過餐飲人員人工的控制，這就容易導致油炸出大小不一致的油條來；而且，餐飲人員每天長期從事彎腰切割面料，這也加大了餐飲人員的工作疲勞強度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有的技術缺陷，提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的油條自動切割設備。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的油條自動切割設備：包括基座、連桿、第一齒條、齒輪、第二齒條和刀片；基座上通過支架連接有工作臺，工作臺上設有用于傳遞面料的輸送帶，基座上設有用于驅動輸送帶移動的第一電機；連桿中部與基座鉸接，連桿右端部設有滑槽；第一齒條通過第一導向裝置滑動配合在基座上，第一齒條上設有與滑槽滑動配合的圓柱銷；第二齒條通過第二導向裝置滑動配合在基座上，刀片設置在第二齒條下部；齒輪轉動配合在基座上，并同時與第一齒條和第二齒條嚙合；基座通過支撐桿連接有第二電機，第二電機的輸出軸上連接有凸輪，凸輪外廓與連桿左端部接觸，且支撐桿與連桿左端部之間連接有第一拉簧；第二齒條上端與基座之間設有定位裝置。

作為本實用新型的一種優選，所述的第一導向裝置包括第一導向塊，第一導向塊固定連接在基座上，第一導向塊上設有燕尾槽，第一齒條上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。

作為本實用新型的一種改進，所述的第二導向裝置包括第二導向塊，第二導向塊與基座固定連接，第二導向塊上設有燕尾槽，第二齒條上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。

作為本實用新型的一種改進，所述的定位裝置包括一塊擋塊和一根第二拉簧，擋塊固定連接在基座上；第二拉簧一端與第二齒條上端連接，另一端與基座連接。

作為本實用新型的另一項改進，所述的第一拉簧一端與支撐桿連接，另一端與連桿左端部連接。

本實用新型通過上述的結構可以有效地降低餐飲人員的工作量，詳述如下：將活好的面料放置在輸送帶的右側，第一電機勻速帶動輸送帶向左側轉動，也就是說，輸送帶勻速帶動面料向左運送；第二電機勻速帶動凸輪轉動，從而凸輪間歇性地推動連桿左端部向下移動，在連桿左端部向下移動時，連桿右端部的滑槽通過帶動圓柱銷上升以實現第一齒條的豎直上升，第一齒條能夠驅動齒輪順時針轉動，進而帶動第二齒條豎直下降，即第二齒條下端的刀片下降以切割輸送帶上的面料；下降的第二齒條上端會拉動第二拉簧張開；

在復位過程中，連桿左端部已經失去了凸輪的推力作用，第二齒條上端受到第二拉簧拉力的作用而上升，第二齒條帶動刀片上升并且驅動齒輪逆時針轉動，從而帶動第一齒條沿豎直方向下降，第一齒條又通過圓柱銷使得連桿順時針轉動復位，直到第二齒條的上端抵在擋塊位置為止，且第一拉簧也能夠拉動連桿左端部貼緊凸輪外廓；其中，第一導向塊的設置可以保證第一齒條沿豎直方向上升和下降；第二導向塊的設置可以保證第二齒條沿豎直方向上升和下降；綜上所述，第二電機帶動凸輪每推動連桿左端部下降一次，刀片都會下降切割一次面料，從而省去了餐飲人員的純手工切割面料，切割完畢后還會自動離開面料，大大地減小了餐飲人員的工作量；

并且，由于第一電機、第二電機的轉速是恒定的，所以連桿左端部每一次下降的行程也是恒定的，后續零部件的行程也是恒定的，進而可以切割出大小一致的油條。

附圖說明

圖1為本實用新型油條自動切割設備的示意圖。

圖中所示：1、基座，2、連桿，3、凸輪，4、第一齒條，5、第二齒條，6、齒輪，7、刀片，8、工作臺，9、支架，10、輸送帶，11、滑槽，12、第一電機，13、第二電機，14、第一導向塊，15、第二導向塊，16、支撐桿，17、圓柱銷，18、第一拉簧，19、第二拉簧，20、擋塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。