[實用新型]一種用于非金屬材料的鉆床有效
| 申請號: | 201520067484.1 | 申請日: | 2015-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN204450708U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 楊鈞策;姜啟英;楊慶國 | 申請(專利權)人: | 楊鈞策 |
| 主分類號: | B26F1/16 | 分類號: | B26F1/16;B26D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255000 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 非金屬材料 鉆床 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種鉆孔設備,尤其是一種用于非金屬材料的鉆床。
背景技術
????目前,用于耐火材料等非金屬材料的鉆孔設備主要有兩種類型,一種是機械行業常用的搖臂鉆床,由于耐火材料硬度較大,這種鉆床只有獨臂支撐,穩定性及精密度較差;另一種是工作臺及工件固定,鉆頭前后左右移動鉆孔,這種鉆床鉆孔時易發生徑向跳動,靠增加鉆床主體重量增加設備穩定性,成本較高。
實用新型內容
?本實用新型的目的在于提供一種用于非金屬材料的鉆床,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于非金屬材料的鉆床,包括機座、滑套、升降滑板、主軸箱、主軸,工作臺和導軌,所述機座位于工作臺兩側,所述導向座有兩個,安裝在兩側機座上,兩導向座之間連接設置有橫向導軌和橫向絲杠,所述滑套套裝在橫向導軌上,滑套上方安裝有減速電機,所述減速電機通過鏈輪和鏈條連接橫向絲杠,所述滑套與升降滑板連接,所述升降滑板上部安裝有變頻電機,所述主軸箱固定在升降滑板上。
優選的,所述橫向導軌有三根,所述橫向導軌為橫向圓柱導軌。
優選的,所述升降滑板內部安裝有升降絲杠,所述變頻電機連接升降絲杠。
優選的,所述滑套上安裝有絲母與升降滑板上的升降絲杠連接。
優選的,所述工作臺安裝在導軌上,由液壓系統控制前后移動。
優選的,所述操作盤連接控制變頻電機、主軸電機和減速電機。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型的機座可采用固定水泥樁,既增強了穩定性,又降低成本,主軸箱的橫向移動采用滑套,減震性能好,由于主軸箱不需要前后滑動,減輕了主軸的徑向跳動,最小鉆孔直徑可至15毫米,工作臺前后移動,可實現多孔加工,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型俯視結構示意圖;
圖3為本實用新型左側視結構示意圖
圖中:1機座、2導向座、3導軌、4滑套、5橫向絲杠、6變頻電機、7主軸電機、8升降滑板、9主軸箱、10主軸、11鉆頭、12操作盤、13鏈輪、14鏈條、15工作臺、16導軌和17減速電機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
????請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種用于非金屬材料的鉆床,包括機座1、滑套4、升降滑板8、主軸箱9、主軸10,工作臺15和導軌16,所述機座1位于工作臺15兩側,所述導向座2有兩個,安裝在兩側機座1上,兩導向座2之間連接設置有橫向導軌3和橫向絲杠5,所述橫向導軌3有三根,所述橫向導軌3為橫向圓柱導軌,所述滑套4套裝在橫向導軌3上,滑套4上方安裝有減速電機17,所述減速電機17通過鏈輪13和鏈條14連接橫向絲杠5,,由減速電機17帶動橫向絲杠5旋轉,使滑套4左右滑動,所述滑套4與升降滑板8連接,所述升降滑板8上部安裝有變頻電機6,所述升降滑板8內部安裝有升降絲杠,所述變頻電機6連接升降絲杠,所述主軸箱9固定在升降滑板8上,由變頻電機6帶動升降絲杠轉動,從而使主軸箱9隨著升降滑板8上下移動,所述滑套4上安裝有絲母與升降滑板8上的升降絲杠連接,所述滑套4左右滑動時可帶動升降滑板8左右移動,從而使主軸箱9左右移動,但是,升降滑板8上下移動時,由于絲母的作用,滑套4不會收到影響,所述工作臺15安裝在導軌16上,由液壓系統控制前后移動,所述操作盤12連接控制變頻電機6、主軸電機7和減速電機17。當需要加工產品時,可將工件固定在工作臺15上,工作臺15在液壓系統的驅動下在導軌16上前后移動至合適位置并固定,然后啟動減速電機17,帶動橫向絲杠5旋轉,滑套4沿橫向導軌3左右移動,從而帶動主軸箱9沿圓柱導軌3左右移動,接著可啟動主軸電機7帶動主軸10旋轉,帶動鉆頭11工作,啟動變頻電機6,帶動升降絲杠轉動,使升降滑板8上下移動,從而帶動主軸箱隨升降滑板上下移動,實現鉆孔,這樣通過工作臺15的前后移動和主軸箱9的左右移動可實現多孔加工。
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