[實(shí)用新型]一種聲波振動(dòng)刷

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520066523.6
• 申請(qǐng)日: 2015-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204523614U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林文海;邱穎霞;胡駿;宋夏;閔志先;張鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B08B1/00
• 分類(lèi)號(hào): B08B1/00;B08B3/12
• 代理公司: 合肥金安專(zhuān)利事務(wù)所 34114
• 代理人: 徐偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電子清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聲波振動(dòng)刷。

背景技術(shù)

以HTCC、LTCC等為代表的陶瓷基板正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于先進(jìn)雷達(dá)電子組件中，由于陶瓷基板本身的多孔，表面粗糙等特性，助焊劑的附著力變得更強(qiáng)。而陶瓷基板本身的脆性決定了它會(huì)在超聲等振動(dòng)條件下容易產(chǎn)生微裂紋，破壞組件可靠性。因此，使用簡(jiǎn)單的超聲波清洗設(shè)備來(lái)進(jìn)行清洗的方法在航空航天等先進(jìn)雷達(dá)電子組件制造過(guò)程中被限制。隨著陶瓷基板表面貼裝元器件密度的進(jìn)一步提高，清洗成為一個(gè)難題。助焊劑與陶瓷基板較強(qiáng)的附著力導(dǎo)致必須通過(guò)多次來(lái)回刷洗同一個(gè)位置的方法才能除去陶瓷基板上的助焊劑。反復(fù)的手工刷洗方法在增加操作人員疲勞度的同時(shí)常會(huì)帶來(lái)清洗質(zhì)量的下降，清洗效率也顯得低下。對(duì)于振動(dòng)敏感陶瓷基板或雷達(dá)電子組件的清洗亟需一種高速高效且保持陶瓷基板不受振動(dòng)的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)人工大批量清洗存在的效率低、一致性差、清洗不干凈、容易損傷待清洗基片或雷達(dá)電子組件的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種聲波振動(dòng)刷。具體內(nèi)容如下：

一種聲波振動(dòng)刷：包括手柄1、可充電電池倉(cāng)2、開(kāi)關(guān)3、可充電電池4、聲波換能器5、振動(dòng)桿6，刷頭套筒7和刷毛8。其中：所述手柄1為中空的圓柱體。在手柄1的腔體的一端設(shè)有可充電電池倉(cāng)2，可充電電池倉(cāng)2內(nèi)配有可充電電池4。在手柄1的腔體的另一端設(shè)有聲波換能器5。所述聲波換能器5負(fù)責(zé)將可充電電池4提供的電能轉(zhuǎn)換為聲波振動(dòng)能。聲波換能器5的振動(dòng)頻率為200赫茲－700赫茲。在手柄1的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)3，通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)將可充電電池倉(cāng)2內(nèi)的可充電電池4經(jīng)開(kāi)關(guān)3與聲波換能器5相連接。在靠近聲波換能器5一側(cè)的手柄1端面開(kāi)有孔，在孔中插有一根振動(dòng)桿6。所述振動(dòng)桿6的材質(zhì)為金屬或塑料。振動(dòng)桿6的一端與聲波換能器5相連接。通過(guò)振動(dòng)桿6將聲波換能器5產(chǎn)生的超聲振動(dòng)能傳遞至刷頭套筒7。所述刷頭套筒7為中空管。刷頭套筒7緊密地匝在振動(dòng)桿6的另一端端部。在刷頭套筒7的外表面設(shè)有刷毛8。

有益的技術(shù)效果

本實(shí)用新型所提供的聲波振動(dòng)刷，采用聲波振動(dòng)方式來(lái)帶動(dòng)刷毛對(duì)振動(dòng)敏感的陶瓷基板或雷達(dá)電子組件進(jìn)行短時(shí)間高頻次的刷洗，能夠提高刷洗效率，減輕了操作疲勞，保證清洗效果?一致性。具有省時(shí)，省力，高效，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型能夠確保陶瓷基板在不受震動(dòng)的狀態(tài)下利用聲波振動(dòng)原理，讓軟毛瞬時(shí)多次反復(fù)刷洗陶瓷基板或雷達(dá)電子組件表面。實(shí)現(xiàn)類(lèi)似人工手動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間多次刷洗的效果，并保持陶瓷基板或組件不受振動(dòng)損壞。清洗的效率和效果遠(yuǎn)好于單純用氣態(tài)、液態(tài)的清洗方法，且能杜絕人工清洗的清洗不均勻、不徹底、效率低等缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的刷毛8柔軟且密度高，該刷毛8在聲波振動(dòng)下高頻振動(dòng)，在陶瓷基板或雷達(dá)電子組件的表面及間隙進(jìn)行來(lái)回的刷洗，清洗的效果較氣態(tài)介質(zhì)、液態(tài)介質(zhì)的清洗效果好——針對(duì)助焊劑，采用氣態(tài)介質(zhì)清洗的方法難以清理掉顆粒狀的助焊劑，效果最差。而采用液態(tài)介質(zhì)的超聲清洗時(shí)，為了達(dá)到清洗目的需要調(diào)大超聲的功率，而過(guò)于強(qiáng)烈的超聲沖擊容易損傷到基片。本實(shí)用新型方法是將能量集中于局部區(qū)域，且通過(guò)振動(dòng)桿6、刷頭套筒7和刷毛8逐級(jí)傳遞和釋放，不易損傷到基片。

本實(shí)用新型采用不同長(zhǎng)度的振動(dòng)桿6和不同質(zhì)量的刷頭套筒7的組合，調(diào)節(jié)刷毛8的刷洗頻率、幅度和力度，控制方法簡(jiǎn)單、有效。優(yōu)選的方案是：振動(dòng)桿6的長(zhǎng)度在15至35cm之間，刷頭套筒7的質(zhì)量在5.0至25.0g之間。

此外，由于基于HTCC或LTCC的陶瓷基板或雷達(dá)電子組件對(duì)振動(dòng)格外敏感，導(dǎo)致常規(guī)的超聲清洗方法不能應(yīng)用于該類(lèi)產(chǎn)品上，唯一可行的方法就是手工清理。但手工清理的效率底下，且會(huì)因?yàn)椴僮髡叩募寄堋⒐ぷ鳝h(huán)境、工作強(qiáng)度等多方面的影響，尤其是在大批量、高工作強(qiáng)度的清潔作業(yè)中，效率和效果急劇下降。而實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于能有效的起到對(duì)振動(dòng)敏感陶瓷基板或雷達(dá)電子組件的瞬時(shí)多次反復(fù)刷洗的作用，陶瓷基板不受振動(dòng)，方法簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，清洗后組件可靠性高，節(jié)省人力和時(shí)間，通過(guò)本實(shí)用新型可以方便高效的清洗振動(dòng)敏感陶瓷基板或雷達(dá)電子組件。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述聲波振動(dòng)刷的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)視圖。

圖2是圖1內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是采用本實(shí)用新型進(jìn)行清洗的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1，一種聲波振動(dòng)刷，包括手柄1、可充電電池倉(cāng)2、開(kāi)關(guān)3、可充電電池4、聲波換能器5、振動(dòng)桿6、刷頭套筒7和刷毛8。