[實用新型]一種用于油墨攪拌機除塵并減少溶劑揮發的裝置

有效

• 申請號: 201520066041.0
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN204583082U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 歐蔡偉
• 申請（專利權）人: 上海薈百精細化工有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型屬于化工機械技術領域，涉及一種用于油墨攪拌機除塵并減少溶劑揮發的裝置。

背景技術

在涂料化工或其他行業中，攪拌是最常見的生產工藝，目前，生產過程中，所采用的攪拌裝置通常為敞開式攪拌裝置，工人通過傾倒將粉質原料投入敞開式的攪拌缸中與有機溶劑混合，進行攪拌工序。然而，在傾倒過程中，往往會產生大量的揚塵，這不但會污染車間生產環境，還會對工人的身體健康產生傷害。同時，在攪拌工序中，持續攪拌時間越長，攪拌缸中的揮發性有機溶劑的損耗越多，這會造成生產原料的損耗，從而會增加生產成本。而揮發到空氣中的有機溶劑，也會對車間的環境造成污染，同時，車間空氣中有機溶劑揮發氣體的積聚，還會造成爆炸等生產安全隱患，這也不容忽視。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種油墨攪拌機用結構簡單并能高效除塵并減少溶劑揮發的裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于油墨攪拌機除塵并減少溶劑揮發的裝置，所述的油墨攪拌機設置在升降基座上，并通過升降基座可上下移動地設置在底座上，所述的油墨攪拌機設有攪拌槳，該攪拌槳插設在攪拌缸中，所述的裝置包括粉塵收集器及設置在攪拌缸上防塵減揮發罩，該防塵減揮發罩與升降基座固定連接，并與所述的油墨攪拌機同步升降，所述的防塵減揮發罩通過粉塵收集管與粉塵收集器連接，所述的粉塵收集器還設有真空泵。

所述的防塵減揮發罩為圓臺形防塵減揮發罩，并且所述的圓臺形防塵減揮發罩?的側壁上還設有清理敲擊板及傾倒投料口。

所述的清理敲擊板為矩形鋼板，該矩形鋼板焊接在所述的圓臺形防塵減揮發罩側壁上。所述的矩形鋼板為加厚矩形鋼板，當投料時，部分粉料粘附在圓臺形防塵減揮發罩的內壁上時，可以通過木槌敲擊矩形鋼板，使粘附的粉料震蕩落入攪拌缸中，以達到清理目的。

所述的傾倒投料口還設有擋板，該擋板的曲率與圓臺形防塵減揮發罩側壁曲率相適配。在傾倒投料時，可打開擋板；在持續攪拌時，可關閉擋板。

所述的圓臺形防塵減揮發罩底面直徑與攪拌缸直徑相適配。

所述的粉塵收集管上還設有閥門。

所述的攪拌槳底端穿過防塵減揮發罩，并設置在攪拌缸中。

在傾倒投料過程中，打開傾倒投料口處的擋板，并打開粉塵收集管，此時，開啟粉塵收集器上的真空泵，并傾倒投料，投料過程中，攪拌缸中的揚起的粉塵會通過粉塵收集管被吸入到粉塵收集器中，能有效防止粉塵對現場操作環境的污染；投料結束后，關閉傾倒投料口處的擋板及粉塵收集管上的閥門，使攪拌體系處于密閉狀態，再開啟油墨攪拌機，進行攪拌，由于攪拌缸上設有防塵減揮發罩，在持續攪拌期間，能有效降低有機溶劑的揮發損失。

與現有技術相比，本實用新型具有以下特點：

1)由于在攪拌缸上設置防塵減揮發罩，能有效降低傾倒投料時的粉塵污染，并有效降低持續攪拌時揮發性物質的揮發；

2)由于采用粉塵收集器，并通過粉塵收集管將粉塵收集器與防塵減揮發罩連接，能夠及時收集并容納粉塵，達到凈化現場操作環境的目的；

3)由于在防塵減揮發罩設置清理敲擊板，只需通過木槌敲擊便可以完成對防塵減揮發罩內壁的清理，簡單方便；

4)裝置結構簡單，安裝方便，操作靈活、輕便，安全實用，在攪拌時，能夠使攪拌體系處于密閉狀態，降低有機溶劑的揮發損失，節約生產成本，具有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結構示意圖；

圖中標記說明：

1—防塵減揮發罩、2—攪拌缸、3—油墨攪拌機、4—升降基座、5—清理敲擊板、6—擋板、7—粉塵收集管、8—閥門、9—底座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例：

如圖1所示，一種用于油墨攪拌機除塵并減少溶劑揮發的裝置，油墨攪拌機3設置在升降基座4上，并通過升降基座4可上下移動地設置在底座9上，油墨攪拌機3設有攪拌槳，該攪拌槳插設在攪拌缸2中，裝置包括粉塵收集器及設置在攪拌缸2上的防塵減揮發罩1，防塵減揮發罩1與升降基座4固定連接，并與油墨攪拌機3同步升降，防塵減揮發罩1通過粉塵收集管7與粉塵收集器連接，粉塵收集器還設有真空泵。