[實用新型]高速電腦套色凹版印刷機有效
| 申請號: | 201520065977.1 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN204641028U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 王書杰;蔡紹書 | 申請(專利權)人: | 石獅市耀鵬塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B41F9/00 | 分類號: | B41F9/00;B41F9/06;B41F31/07 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 張永 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 電腦 套色 凹版 印刷機 | ||
技術領域
本實用新型涉及凹版印刷技術領域,具體的涉及一種高速電腦套色凹版印刷機。
背景技術
凹版印刷機廣泛應用于食品、飲料、煙草、醫藥、保健品、化妝品行業。隨著經濟的不斷發展,人們對印刷的技術要求和工藝要求也越來越高,傳統的凹版印刷機只能完成單色或簡單色調的凹印,難以做到速度快、印刷質量好的標準,無法滿足大規模印刷的要求。
為解決上述問題,授權公告號CN?201592543U的實用新型專利公開了一種利于油墨流動性與轉移的凹印機印刷機構,包括機體、油墨盤、印刷部件、輸紙部件以及干燥裝置,所述機體包括機架和機座,所述機架設置在機座上,所述油墨盤設置在機架底部并固定在機座上,所述印刷部件設置在油墨盤上方,所述輸紙部件設置于印刷部件一側上方,所述干燥裝置設置在印刷部件另一側,其特征在于:所述的凹印機印刷機構還包括抽墨裝置、攪拌裝置以及油墨管,所述抽墨裝置設置在油墨盤的一側,所述攪拌裝置設置在機架頂端,油墨盤、抽墨裝置以及攪拌裝置通過油墨管連通。上述的凹版印刷機油墨盤位置為固定的,調制油墨和添加油墨步驟復雜,另外印刷部件的印版滾筒伸入油墨盤中的面積受到限制,印刷面積小、還容易導致濺墨。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,提供了一種實現油墨自動供給、印刷速度快的電腦套色凹版印刷機。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種高速電腦套色凹版印刷機,包括機架、收卷組、放卷組和多組印刷組,所述收卷組、放卷組分設于機架兩端,所述多組印刷組依次布置于收卷組與放卷組之間的機架上,每組印刷組具有印壓裝置、供墨裝置和烘干加熱裝置,其特征在于:所述印壓裝置包括背膠輪和印版輥,該背膠輪可沿機架垂直升降與印版輥接觸,該印版輥兩端各設有一錐頂軸、并藉由該錐頂軸固定于機架上,所述供墨裝置包括內油墨盤、外油墨盤、油墨循環裝置,該內油墨盤套嵌套于外油墨盤內,且內油墨盤上開有與外油墨盤連通的溢流孔,該內油墨盤兩側分別開有一向下延伸的供錐頂軸伸入的讓位孔。
進一步的,印壓裝置還包括設置于機架上的印版輥升降機構。
進一步的,供墨裝置還包括用于控制內油墨盤和外油墨盤上、下移動的升降機構。
進一步的,升降機構包括絲桿、用于轉動絲桿的手輪和與絲桿滑動適配的移動塊,該絲桿垂直布置、移動塊固定于外油墨盤上,藉由手輪轉動絲桿以驅動移動塊在絲桿上移動。
進一步的,油墨循環裝置包括集油桶、進油管道、送油管道、送油泵和過濾網,所述外油墨盤通過進油管道與集油桶連通、內油墨盤通過送油管道與集油桶連通,該送油泵安裝于送油管道上。
進一步的,過濾網將集油桶分隔成上、下兩層,所述進油管道、送油管道分別與上層或下層連通。
進一步的,烘干加熱裝置包括烘干箱體、多組輸送導輥和熱風嘴,該輸送導輥設置于烘干箱體內、熱風嘴伸入烘干箱體內且與輸送導輥相對布置。
由上述對本實用新型的描述可知,本實用新型提供的高速電腦套色凹版印刷機可廣泛適用于軟包裝材料印刷和紙容器包裝印刷,該種高速電腦套色凹版印刷機通過印壓裝置和供墨裝置實現高速印刷;印版輥伸入內油墨盤的面積大,印刷速度快、在印刷相同面積的印刷品時可減少印刷組的設置,降低生產、設備投入成本,供墨裝置的內油墨盤、外油墨盤通過油墨循環裝置實現自動過濾、供給。
附圖說明
圖1為高速電腦套色凹版印刷機的結構示意圖。
圖2為高速電腦套色凹版印刷機印壓裝置和供墨裝置的結構示意圖。
圖3為高速電腦套色凹版印刷機烘干加熱裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
參照圖1至圖3所示,一種高速電腦套色凹版印刷機,包括機架100、收卷組200、放卷組300和多組印刷組400;收卷組200、放卷組300分設于機架100兩端,所述多組印刷組400依次布置于收卷組200與放卷組300之間的機架100上,印刷組400具有印壓裝置1、供墨裝置2和烘干加熱裝置3;
印壓裝置1包括背膠輪11、背膠輪升降機構12、印版輥13、錐頂軸14、印版輥升降機構,該背膠輪升降機構12驅動背膠輪11與可沿機架100垂直升?降,該印版輥13兩端各設有一錐頂軸14、并藉由該錐頂軸14固定于機架100上,印版輥升降機構15與印版輥13連接用于驅動其在機架100上升降。
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