[實用新型]將保護板焊接于電芯的工具

有效

• 申請號: 201520064826.4
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN204747844U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 車量
• 申請（專利權）人: 深圳市電科電源股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 于標

技術領域

本實用新型涉及電池組裝配領域，尤其涉及將保護板焊接于電芯的工具。

背景技術

目前的聚合物電池組極耳折彎成型，直接執錫焊于相應焊盤上，操作步驟如下：

1.聚合物電池組上極耳撥向黑色EVA兩邊；

2.保護板平整貼于黑色EVA上；

3.極耳90彎曲并貼于保護板焊盤上；

4.焊盤上加易，將極耳焊于焊盤上。

目前的技術存在如下缺陷：

1.品質隱患：焊盤間距小，操作過程中鉻鐵容易同時碰到正負極焊盤；造成整個電池組導通形成短路；

2.生產效率：由于操作時需要手工控制，故作業速度慢，效率低下；

3.材料成本：因為是焊錫作業，需投入錫絲用量成本。

實用新型內容

為了解決現有技術中生產效率低的問題，本實用新型提供了一種將保護板焊接于電芯的工具。

本實用新型提供了一種將保護板焊接于電芯的工具，包括基座，所述基座上設有用于放入保護板的限位凹槽，所述基座上設有對電芯進行定位的定位機構。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽設置于所述基座中間，從而使基座左、右兩側分別形成第一凸臺和第二凸臺，所述第二凹槽為兩個，兩個第二凹槽分別設在所述第一凸臺和所述第二凸臺上。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽設置于所述基座中間，從而使基座左、右兩側分別形成第一凸臺和第二凸臺，所述第二凹槽為兩個，兩個第二凹槽分別設在所述第一凸臺和所述第二凸臺上。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二凹槽位于兩個定位條之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述保護板上設有點焊盤。

作為本實用新型的進一步改進，所述點焊盤為4個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用限位凹槽對保護板進行限位，并使用定位機構對兩個電芯進行定位，從而使電芯的極耳與保護板的點焊非常方便、快捷，提高工作效率，節省工作時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種將保護板焊接于電芯的工具，包括基座1，所述基座1上設有用于放入保護板的限位凹槽，所述基座1上設有對電芯進行定位的定位機構。

所述限位凹槽包括第一凹槽2和第二凹槽3，所述第一凹槽2設置于所述基座1中間，從而使基座1左、右兩側分別形成第一凸臺4和第二凸臺5，所述第二凹槽3為兩個，兩個第二凹槽3分別設在所述第一凸臺4和所述第二凸臺5上。

所述定位機構包括兩個定位塊6，兩個定位塊6分別設置于第一凸臺4和第二凸臺5，所述定位塊6設有兩個定位條7，且兩個定位條7遠離所述基座1邊緣。

所述第二凹槽3位于兩個定位條7之間。

所述保護板上設有點焊盤，所述點焊盤為4個。

使用時，保護板放入限位凹槽內，第一電芯放在基座1左側，基座1左側是指基座1左側邊緣至定位條7之間的位置，第二電芯放在基座1右側，基座1右側是指基座1右側邊緣至定位條7之間的位置，第一電芯上兩個極耳分別點焊于保護板的B-/BM+位上，第二電芯上兩個極耳分別點焊于保護板的B+/BM-位上。

本實用新型采用限位凹槽對保護板進行限位，并使用定位機構對兩個電芯進行定位，從而使電芯的極耳與保護板的點焊非常方便、快捷，提高工作效率，節省工作時間。

而且，本實用新型通過更改保護板結構和改善制程工藝，可得到如下有益效果：

1.可有效降低護板連電芯后正負極直接導通所帶來的隱患，確保電芯品質；

2.改點焊后不會因保護板上正負極距離小而需要放慢作業速度；作業效率可提升一陪；

3.因為焊錫改為點焊，不需要焊錫，故可減去錫絲的投入成本。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。