[實用新型]一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機有效
| 申請號: | 201520064563.7 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN204867816U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 張超;張益邵;朱光江;鄭旭東;李洋;嚴凱 | 申請(專利權)人: | 張家港福克斯激光科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/342 | 分類號: | B23K26/342;B23K26/08;B23K26/70;B23K37/053 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 高速 輥輥體 維修 激光 堆焊 | ||
技術領域
本實用新型涉及堆焊設備技術領域,具體涉及了一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機。
背景技術
現今的高速輥輥面具有一定弧度,使高速輥擠壓板坯時具有一定的咬合力,防止了板坯與高速輥之間打滑;在高速輥使用時間長了以后,輥面的弧度就會趨于直線化,直接影響產品的質量,為了使產品質量穩定,通常的方法是定期對高速輥輥面進行焊絲堆焊,然后對高速輥輥面進行機械加工形成所需的弧面,但是在此堆焊過程中,高溫作用于高速輥輥面的時間較長,使得高速輥輥面與堆焊材料之間易存在夾渣和晶格畸變,致使高速輥輥面的抗性降低,高速輥輥面易損壞,甚至出現高速輥輥面破口,造成質量事故。
實用新型內容
為解決上述技術問題,我們提出了一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機,其目的:加熱時間短,高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變,堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機,包括工作平臺、機架、控制驅動裝置、固定柱和水平支撐桿,工作平臺設置在機架的頂部,控制驅動裝置設置在工作平臺下的機架內,固定柱設置在工作平臺上側側面的一端;
固定柱內設有絲桿,水平支撐桿滑動設置在固定柱內的絲桿上,水平支撐桿上設有Z軸驅動電機,Z軸驅動電機與固定柱內的絲桿軸向連接;
水平支撐桿內設有絲桿,水平支撐桿的絲桿上滑動設有Y軸平移裝置,Y軸平移裝置內設有Y軸驅動電機,Y軸驅動電機與水平支撐桿的絲桿軸向連接;
所述的Y軸平移裝置下側側面上設有激光器和三維掃描器,激光器的周圍設有管狀送粉器;
工作平臺上設有與水平支撐桿相應的輥固定器,輥固定器包括左支架和右支架,左支架和右支架上均轉動設有抓取管,抓取管的工作端設有卡爪;
左支架固定在工作平臺上側側面,右支架滑動在工作平臺上側側面,且右支架固定在控制驅動裝置上;
左支架的抓取管通過皮帶與控制驅動裝置軸向連接;
右支架上還設有電控定位器;
控制驅動裝置上設有控制面板;
電控定位器、控制面板、Z軸驅動電機、Y軸驅動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器均與控制驅動裝置電連接。
優選的,工作平臺上設有與電控定位器相應的定位卡槽。
通過上述技術方案,工作人員在控制面板設置數據,控制驅動裝置根據控制面板上設定的數據控制抓取管、右支架、電控定位器、Z軸驅動電機、Y軸驅動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器對高速輥輥體進行修復,整個過程完全自動化,利用激光加熱將粉末熔合在高速輥輥面上,加熱時間非常短,確保了高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變,并使堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所公開的一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機的結構示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.工作平臺111.左支架112.右支架2.機架3.控制驅動裝置31.控制面板4.固定柱5.水平支撐桿51.Z軸驅動電機52.Y軸平移裝置521.Y軸驅動電機522.激光器5221.管狀送粉器523.三維掃描器6.卡爪7.電控定位器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
如圖1所示,一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機,包括工作平臺1、機架2、控制驅動裝置3、固定柱4和水平支撐桿5,工作平臺1設置在機架2的頂部,控制驅動裝置3設置在工作平臺1下的機架2內,固定柱4設置在工作平臺1上側側面的一端。
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