[實用新型]一種自動貼標機送料設備

有效

• 申請號: 201520064444.1
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN204624062U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 劉秋明;向智勇
• 申請（專利權）人: 惠州市吉瑞科技有限公司
• 主分類號: B65C9/02
• 分類號: B65C9/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅;柯夏荷

技術領域

本實用新型涉及電子煙領域，更具體地說，涉及一種自動貼標機送料設備。

背景技術

電子煙在生產過程中需要對霧化器進行貼標，而貼標通常采用自動貼標機進行。

現有技術中自動貼標機的送料都是通過人工將霧化器放置到料斗2內，料斗2的結構如圖1所示，由于霧化器的兩端中僅有一端是具有用于與電池桿連接的連接結構，霧化器需要定向地放置于料斗2內，因此，為避免霧化器出現反向放置的情況，工作人員一次只能將霧化器一個一個依次遞放置到料斗2內，而這需要耗費大量的時間和人力，而且放置效率低。

因此，設計一種自動貼標機送料設備非常有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種生產效率高且成本低的自動貼標機送料設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種自動貼標機送料設備，用于運送呈矩陣狀排列的批量霧化器進入料斗；

所述送料設備包括依次設置的頂料活動板、用于容置批量的所述霧化器的載料模架以及落料料道，所述頂料活動板朝向所述載料模架的側面上設置有與所述載料模架上的霧化器對應的頂針，所述落料料道朝向所述載料模架側面設置有用于承接從所述載料模架上被頂出的霧化器的落料腔，所述落料腔的底部由落料底板形成；

工作時由第一外力驅動所述頂料活動板朝向所述載料模架頂出，使所述霧化器從所述載料模架頂出至所述落料腔，由第二外力驅動所述落料底板抽開以使所述落料底板上的霧化器在重力的作用下落入料斗中。

在本實用新型所述的自動貼標機送料設備中，所述載料模架開設有批量的通孔，所述通孔的一端用于插設所述霧化器，所述通孔的另一端供所述頂針插入以將插設于所述通孔的霧化器頂出至所述落料腔，所述落料腔中的霧化器在所述第二外力驅動所述落料底板抽開后依自身的重力作用落入所述料斗中。

在本實用新型所述的自動貼標機送料設備中，所述送料設備還包括：

支架組件，用于可拆卸地裝載所述載料模架，且用于支撐所述頂料活動板、所述載料模架和所述落料料道；

頂料氣缸，包括可驅動地連接所述頂料活動板的第一活塞桿和用于為所述第一活塞桿提供第一行程的頂料安裝套，且所述頂料安裝套固定于所述支架組件；

落料氣缸，包括可驅動地連接所述落料底板的第二活塞桿和用于為所述第二活塞桿提供第二行程的落料安裝套，且所述落料安裝套固定于所述支架組件；

控制器，所述控制器與所述頂料氣缸、所述落料氣缸電連接，所述控制器用于獲取執行信號，根據所述執行信號控制所述頂料氣缸提供所述第一外力，并在所述頂料活動板復位后，再控制所述落料氣缸提供所述第二外力。

在本實用新型所述的自動貼標機送料設備中，所述支架組件包括支撐架、用于固定所述頂料安裝套的頂料安裝板和用于可拆卸地裝載所述載料模架的模架承載板，所述支撐架固定于自動貼標機，所述落料安裝套、所述頂料安裝板和所述模架承載板固定于支撐架；

所述頂料安裝板和所述模架承載板相互平行設置，所述頂料安裝板和所述模架承載板之間設有穿設所述頂料活動板、且引導所述頂料活動板滑動的導桿。

在本實用新型所述的自動貼標機送料設備中，所述載料模架開設有呈矩陣狀排列的所述通孔，所述頂料活動板設置有呈矩陣狀排列、且與所述通孔的陣列對應的所述頂針；

所述落料腔分設為與所述通孔矩陣排列相對應的列槽，所述列槽將從載料模架上頂出的霧化器分列。

在本實用新型所述的自動貼標送料設備中，所述落料料道還包括落料擋板和多個分列隔板，兩相鄰的所述分列隔板形成一個所述的列槽，所述分列隔板固定于所述落料擋板，所述落料擋板通過連接柱固定于所述模架承載板；

每條所述列槽設置感應接近開關，所述感應接近開關用于檢測相應的列槽中是否有霧化器；

所述控制器還與所述感應接近開關電連接，所述感應接近開關檢測到有霧化器的檢測信號為所述執行信號。

在本實用新型所述的自動貼標送料設備中，所述頂料活動板與所述導桿之間還設有導套；

所述頂料活動板與所述模架承載板之間設置有緩沖彈簧，且所述緩沖彈簧套設于所述導桿。

在本實用新型所述的自動貼標送料設備中，所述送料設備還包括與所述控制器電連接的顯示裝置，所述顯示裝置用于顯示送料設備的運行狀態。

在本實用新型所述的自動貼標送料設備中，所述頂針通過螺紋結構可拆卸地連接于所述頂料活動板。