[實用新型]一種改進型節能降噪冷卻塔系統有效
| 申請號: | 201520064121.2 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN204421679U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 吳曉輝;魯韜 | 申請(專利權)人: | 四川賽卓藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | F28C1/14 | 分類號: | F28C1/14;F28C1/10;F28F25/02;F28F25/08;F28F25/12;F28F25/00;C02F1/28;F25D3/10 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 621000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進型 節能 冷卻塔 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及醫藥中間體合成生產用冷卻塔技術領域,特別涉及一種改進型節能降噪冷卻塔系統。
背景技術
冷卻塔廣泛應用于醫藥中間體合成生產過程中,目的是減少循環水量,降低并穩定冷卻水溫度,以取得較好的冷卻效果,維持反應環境穩定,提高生產效率,優化產品。
現有的應用于醫藥中間體合成生產過程中涉及的冷卻塔結構簡單、冷卻效率較低,導致生產過程中水溫偏高,影響了對反應物料冷卻效果,往往造成合成物料因不能及時有效降溫冷卻而過度汽化,原料損耗大,提高了生產成本,同時汽化的物料進入大氣后會對環境造成污染;與此同時,現有的冷卻塔系統由于設計缺陷,在正常運行時,通常會產生較大噪音,對生產車間的工作人員造成嚴重的噪音危害,對于循環水長時間使用過程中產生的油脂、粉塵顆粒等污染物不能及時有效處理,通常還會造成冷卻水循環管道堵塞,除此之外,現有的冷卻塔系統,大多設置為開放式結構,經常出現高溫冷卻水外濺現象,造成嚴重的水資源浪費,不利于節能環保的可持續生產方式。
基于以上分析,設計一種改進型應用于醫藥中間體合成的冷卻塔系統,降低冷卻過程中產生的噪音危害,提高冷卻效率,維持醫藥中間體合成反應環境穩定性,提高醫藥中間體生產效率,避免冷卻系統管道堵塞,保證冷卻塔使用壽命,避免冷卻循環水外濺,節約水資源,顯得尤為重要。
實用新型內容
本實用新型的目的是,針對現有醫藥中間體合成生產用冷卻塔系統存在的上述技術問題,提供一種改進型節能降噪冷卻塔系統,降低冷卻過程中產生的噪音危害,提高冷卻效率,維持醫藥中間體合成反應環境穩定性,提高醫藥中間體生產效率,避免冷卻系統管道堵塞,保證冷卻塔使用壽命,避免冷卻循環水外濺,節約水資源。
本實用新型通過以下技術方案實現:
一種改進型節能降噪冷卻塔系統,其特征在于,結構包括冷卻塔本體(1)、導流風筒(2)和集水腔(3),所述冷卻塔本體(1)內設置冷卻盤管(11),冷卻盤管(11)內設置有渦輪攪拌器(12);所述冷卻塔本體(1)固定于冷卻塔固定支架(4)上;冷卻塔本體(1)底部設置有用于驅動渦輪攪拌器(12)轉動的第二驅動電機(25);
所述冷卻盤管(11)分別連通至冷凍液氮儲存罐(13)和氣化液氮收集罐(14);
所述冷凍液氮儲存罐(13)和氣化液氮收集罐(14)分別連接至壓力控制器(19);
所述氣化液氮收集罐(14)連通至氣化液氮儲存車(15);
所述冷卻塔本體(1)側壁底部分別連通有第一鼓風機(16)和第二鼓風機(17);
所述導流風筒(2)內設置有導流風機(21),導流風筒(2)上設置有用于控制導流風機(21)運轉的第一驅動電機(22);
所述冷卻塔本體(1)包括冷卻塔本體側壁(101)和冷卻塔本體頂部端面(102);
所述冷卻塔本體側壁(101)設置為向冷卻塔本體(1)內部凹進的曲面體結構,所述冷卻塔本體頂部端面(102)設置為向上的凸起的曲面體結構;
所述冷卻塔本體側壁(101)和冷卻塔本體頂部端面(102)集成有成矩陣排列的消聲器單元(1001);
所述導流風機(21)與冷卻塔本體頂部端面(102)上端面之間設置有噴淋頭布水器(23),噴淋頭布水器(23)前端連接至布水管(24);
所述冷卻塔本體(1)側壁外緣增加有進風網(18),進風網(18)上加工有進風微孔;
所述集水腔(3)底部設置有活性炭吸附層(301);
所述集水腔(3)底部連通有冷卻水出水管(31);
所述冷卻塔本體側壁(101)設置有用于氣體通過的微孔,所述冷卻塔本體側壁(101)的微孔與進風網(18)上的進風微孔相錯開。
進一步,所述冷凍液氮儲存罐(13)內設置有第一壓力傳感器(1301),氣化液氮收集罐(14)內設置有第二壓力傳感器(1401),第一壓力傳感器(1301)和第二壓力傳感器(1401)分別連接至壓力控制器(19),壓力控制器(19)內集成有發聲報警器。
進一步,所述冷卻塔本體頂部端面(102)設置有水孔。
進一步,所述導流風筒(2)側壁底端與冷卻塔本體頂部端面(102)之間設置有第一排污閥(26)和第二排污閥(27)。
進一步,所述氣化液氮收集罐(14)與氣化液氮儲存車(15)之間設置有開關控制閥(1501)。
進一步,所述消聲器單元(1001)設置為可拆卸結構。
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