[實用新型]一種循環水冷的晾曬冷卻架

有效

• 申請號: 201520063675.0
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN204478614U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 胡小強;曾輝;王曉曉
• 申請（專利權）人: 衢州飛瑞特種陶瓷有限公司
• 主分類號: F25D1/02
• 分類號: F25D1/02;F25D29/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 尹建民

技術領域

本實用新型涉及一種循環水冷的晾曬冷卻架。

背景技術

粘蠟盤冷卻工作一共需要完成以下幾個步驟，一是高溫化蠟，使用鋁制加熱板對氧化鋁承載盤進行加熱至80℃以上，使蠟充分融化為液態，然后將需粘接的作業件粘上，二是將粘蠟盤從加熱板上移至晾曬臺，通過自然冷卻和風冷輔助的方式進行降溫；三是待冷卻后，將粘蠟盤和晾曬架敲擊脫離，并刮凈背面余蠟，進入下道生產環節。

目前工藝，將粘蠟盤從加熱板上移至晾曬臺，通過自然冷卻和風冷輔助的方式進行降溫，這道工藝占用消耗的時間非常長，平均在晾曬臺的時間有近40分鐘，不僅大量占用晾曬臺，導致周轉時間很長，生產效率低，同時因為冷卻較慢，且受風冷影響，也會在蠟降溫過程中，造成工作間有移位跌落等風險，降低合格率，對員工生產安全造成一定的隱患。

自然晾曬還造成夏冬兩季在極端溫差情況下，粘接石蠟出現一定的變化，造成與作業件表面粘接力較平時削弱，導致在平磨過程中，批量作業件脫落的情況，損失作業件也有生產危險。這個問題成為一直困擾晾曬架的關鍵。特別是在度過夜間，白天工作時，造成的溫差問題更加明顯，只能做到日粘日清，而無法為下一天的工作做準備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種循環水冷的晾曬冷卻架，能克服冷熱溫差的工藝環境，也保證冷卻晾曬能高效利用，縮短粘蠟周轉期，提高工作效率，同時降低人員受傷害的風險，提高產能。

為此，本實用新型采取如下技術方案：一種循環水冷的晾曬冷卻架，包括冷卻架主體，冷卻架主體上設置放置工件的承載臺，其特征在于所述冷卻架主體內設置循環蓄水區和循環水泵，所述的循環蓄水區與承載臺之間通過循環水管連接。

還包括主控制器和測溫、測速傳感器，所述的測溫、測速傳感器檢測循環水的狀態并反饋給控制器，由控制器調節水溫和水流系數。

所述的承載臺為多個且呈階梯形排布，所述的循環蓄水區也為多個，循環蓄水區分別外接串聯調節管，所述的串聯調節管上設置控制閥。

所述冷卻架主體的下部設置水平調節器。

所述冷卻架主體上還設置急停按鈕。

本實用新型在現有的晾曬冷卻架基礎上進行改造，設計帶有一定集成控制性能的晾曬冷卻臺，將原先分散的冷卻功能，通過水流冷卻的方式都有機的組裝在了一起，省除了風冷機風冷輔助設備。二是通過水泵對循環蓄水區的水進行推動，利用水的冷卻，直接作用在粘蠟盤表面，粘蠟盤厚20mm，水經過其一半，即10mm左右，有效的帶走粘蠟盤上的熱量。三是通過加裝測溫傳感器和流速傳感器，有效的對水溫情況進行調節，可根據不同的車間環境溫度、粘蠟盤的周轉量，來控制水流大小，如果用量大時，也可對數個蓄水區進行串聯，保證大循環，使水溫可以保持在冷卻溫度。四是加設時間定時提醒功能，對周轉有一定的提示作用，使員工在忙碌工作中，能有條不紊的進行粘蠟盤的取換分配。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施例

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示的一種循環水冷的晾曬冷卻架，包括冷卻架主體1，冷卻架主體1上設置多個且呈階梯形排布的承載臺2，承載臺2上放置工件，冷卻架主體1內設置循環蓄水區8和循環水泵7，循環蓄水區8與承載臺2之間通過循環水管3連接。

還包括主控制器和測溫、測速傳感器4，測溫、測速傳感器4檢測循環水的狀態并反饋給控制器，由控制器調節水溫和水流系數。循環蓄水區8也為多個，循環蓄水區8分別外接串聯調節管9，串聯調節管9上設置控制閥。冷卻架主體1的下部設置水平調節器10。冷卻架主體1上還設置急停按鈕6和總開關5。

本實用新型對晾曬冷卻架進行封閉式改造，在一個3500*1200*500mm(700mm/900mm)的階梯式工作架上，在保證美觀的前提下，同時集成了工業件擺放區，冷卻水流動區，循環水蓄水區，測溫測速區；二是所有的線路均重新規劃排列，集成成一套電器控制按鈕；三是每個區域有效組合，特別是循環水蓄水區，要做好可方便換水，可便捷控制水流水溫和可進行數個循環蓄水區聯合使用也可獨立操作的方式；四是有定時提醒功能，確保周轉速度。