[實(shí)用新型]一種安全高效的鉚合模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520063048.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204449023U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉家科;李東盟 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 勤欽精密工業(yè)(昆山)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D37/10 | 分類(lèi)號(hào): | B21D37/10;B21D39/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安全 高效 鉚合模 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型旨在提供一種安全高效的鉚合模。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)為鐵件在下,連接F頭在上,并且使用20T及以上沖床鉚合。具體為如圖1所示,將產(chǎn)品放入掛臺(tái)治具內(nèi),確認(rèn)放置到位后,啟動(dòng)沖床按鈕,沖床一個(gè)行程后產(chǎn)品鉚合OK,如圖2所示。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足有:1、存在很大安全隱患,表現(xiàn)為當(dāng)連接F頭和鐵件歪斜時(shí),沖床壓下來(lái)時(shí)容易將產(chǎn)品和治具壓壞。2、無(wú)法使用小機(jī)臺(tái)滿足鉚合,從而也沒(méi)辦法使整個(gè)制程形成自動(dòng)化流水線作業(yè)。3、效率較低,目前使用沖床只能達(dá)到400PCS/人/H。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種安全高效的鉚合模,用以解決目前生產(chǎn)過(guò)程中遇到的容易將產(chǎn)品和治具壓壞的問(wèn)題,以及需要較大的壓力進(jìn)行鉚合的問(wèn)題,同時(shí)提供較高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供的安全高效的鉚合模是為了提升效率和杜絕安全隱患,可使用小型5T桌上沖床鉚合。鉚合工序的區(qū)域性要求變得簡(jiǎn)單,從而可以滿足自動(dòng)化流水線的需求。主要解決的技術(shù)問(wèn)題有:1、杜絕安全隱患,由鐵件在下連接F頭在上改為連接F頭在下鐵件在上放置產(chǎn)品,產(chǎn)品拿取均避開(kāi)了沖床工作區(qū)域。2、鉚合模具在設(shè)計(jì)上采用“抽屜式”結(jié)構(gòu),使模具整個(gè)外形尺寸上大大的減少,從而可以放入5T桌上沖床使用。3、由于可以連線作業(yè)以及整個(gè)鉚合速度上都有得到提升,目前可以達(dá)到500PCS/人/H。
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的安全高效的鉚合模采用了如下的技術(shù)方案:
一種安全高效的鉚合模,包括:上模,第一擋板,下模板,下墊板,高精度導(dǎo)軌,第一固定梢,下滑塊,底板,第二固定銷(xiāo),彈簧,第二擋板,成型芯子,檢知塊,引導(dǎo)針,其特征在于:所述的底板上由固定銷(xiāo)固定下滑塊,所述的下滑塊上通過(guò)導(dǎo)軌安裝固定下墊板,所述的下墊板上通過(guò)彈簧固定下模,所述的下模上固定有第一擋板和成型芯子,所述的成型芯子安置有引導(dǎo)針,所述的底板上安置有第二擋板,用來(lái)固定成型芯子的位置。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1、杜絕安全隱患,由鐵件在下連接F頭在上改為連接F頭在下鐵件在上放置產(chǎn)品,產(chǎn)品拿取均避開(kāi)了沖床工作區(qū)域。2、鉚合模具在設(shè)計(jì)上采用“抽屜式”結(jié)構(gòu),使模具整個(gè)外形尺寸上大大的減少,從而可以放入5T桌上沖床使用。3、由于可以連線作業(yè)以及整個(gè)鉚合速度上都有得到提升,目前可以達(dá)到500PCS/人/H。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:0.產(chǎn)品;1.上模;2.第一擋板;3.下模板;4.下墊板;5.高精度導(dǎo)軌;6.第一固定梢;7.下滑塊;8.底板;9.第二固定銷(xiāo);10.彈簧;11.第二擋板;12.成型芯子;13.檢知塊;14.引導(dǎo)針;15.把手。
具體實(shí)施方式
為了更清楚的解釋本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種安全高效的鉚合模,包括:上模1,第一擋板2,下模板3,下墊板4,高精度導(dǎo)軌5,第一固定梢6,下滑塊7,底板8,第二固定銷(xiāo)9,彈簧10,第二擋板11,成型芯子12,檢知塊13,引導(dǎo)針14,把手15,其特征在于:所述的底板8上由固定銷(xiāo)6固定下滑塊7,所述的下滑塊7上通過(guò)導(dǎo)軌5安裝固定下墊板4,所述的下墊板4上通過(guò)彈簧10固定下模3,所述的下模3上固定有第一擋板2和成型芯子12,所述的成型芯子12安置有引導(dǎo)針14,所述的底板8上安置有第二擋板11,用來(lái)固定成型芯子12的位置。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:先將連接下模3的把手15拉出,通過(guò)5高精度導(dǎo)軌抽出下模3和下墊板4,然后將產(chǎn)品0放入治具內(nèi),然后用12成型芯子通過(guò)14引導(dǎo)針壓住產(chǎn)品,確認(rèn)放置到位后,把下模3的把手1推入下模內(nèi),最后將整個(gè)下模座通過(guò)導(dǎo)軌5送入模具內(nèi),當(dāng)下模推到位后,檢知塊13接觸到,機(jī)臺(tái)亮綠燈。雙手啟動(dòng)機(jī)臺(tái)按鈕,上模1完成一個(gè)行程后,彈簧10將成型芯子12頂起復(fù)位,產(chǎn)品鉚合完成。最后將把下模3的把手15拉出,然后將成型芯子12拉出,將產(chǎn)品0取出。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1、杜絕安全隱患,由鐵件在下連接F頭在上改為連接F頭在下鐵件在上放置產(chǎn)品,產(chǎn)品拿取均避開(kāi)了沖床工作區(qū)域。2、鉚合模具在設(shè)計(jì)上采用“抽屜式”結(jié)構(gòu),使模具整個(gè)外形尺寸上大大的減少,從而可以放入5T桌上沖床使用。3、由于可以連線作業(yè)以及整個(gè)鉚合速度上都有得到提升,目前可以達(dá)到500PCS/人/H。
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