[實用新型]灌裝機自動上內蓋裝置

有效

• 申請號: 201520062828.X
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN204453785U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 吳云水
• 申請（專利權）人: 無錫正佳自控系統設備有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B67B3/06
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及灌裝機領域，尤其是一種應用于灌裝機上的自動上內蓋裝置。

背景技術

灌裝機廣泛適用于日化、油脂等各行業，可將不同高粘度流體定量灌裝到原料桶內，灌裝完成后對原料桶進行上密封內蓋的工序，密封內蓋嵌套于原料桶桶口。目前生產廠家在灌裝機生產線上的原料桶上內蓋基本是人工操作，耗費時間。因為物料的不同，內蓋的形狀大小不同，要全自動就得有送蓋，分蓋，推蓋和壓蓋裝置，結構復雜，操作困難。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的灌裝機自動上內蓋裝置，從而實現灌裝生產過程中對原料桶全自動上內蓋，取代了人工操作，提高了生產效率，保護了工人安全，降低了生產成本。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種灌裝機自動上內蓋裝置，包括安裝于灌裝機下部的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的皮帶上放置原料桶，所述原料桶上端設有桶口，所述灌裝機上方通過氣缸連接板安裝有壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸輸出端通過連接套連接壓桶頭，所述壓桶頭與桶口位置對應，所述壓桶頭與桶口之間安裝分蓋組件，所述分蓋組件縱向位置上開設有安裝有內蓋槽，所述分蓋組件橫向位置連接有推蓋組件。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述推蓋組件包括底座，所述底座與分蓋組件的側端面垂直相連，所述底座上方安裝縱向連接板，所述縱向連接板一端安裝與之垂直的縱向氣缸，所述縱向連接板另一端設置有“T”型結構的橫向連接座，所述橫向連接座由互相垂直縱向板與橫向板構成，所述縱向氣缸的輸出端穿過縱向連接板與縱向板固定，所述縱向板與縱向連接板平行；所述橫向板上安裝橫向氣缸與橫向導向軸，所述橫向導向軸位于橫向氣缸下方；所述橫向氣缸輸出端穿過橫向板并連接直角形結構的檔桿，所述檔桿的水平方向直角邊頭部形成有尖角。

所述壓桶頭采用聚四氟乙烯材料。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型利用各個氣缸的配合全自動地完成送蓋、分蓋、推蓋、壓蓋一整套動作過程，操作簡單，節約時間；本實用新型中的分蓋組件上安裝有內蓋槽，內蓋槽可以根據內蓋的不同規格進行替換；利用橫向氣缸與縱向氣缸的配合，使得檔桿推動內蓋沿著內蓋槽達到桶口上方，完成推蓋動作；壓蓋氣缸推動壓桶頭對準桶口將內蓋壓下至原料桶的桶口進行固定，提高生產效率，取代人工上蓋程序；壓桶頭采用聚四氟乙烯的材料制成，耐高溫、摩擦系數低、性質穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型推蓋組件的主視圖。

圖4為圖3的側視圖。

圖5為本實用新型橫向連接座的主視圖。

圖6為圖5的俯視圖。

其中：1、壓蓋氣缸；2、氣缸連接板；3、推蓋組件；301、橫向連接座；302、檔桿；303、橫向導向軸；304、底座；?306、縱向連接板；307、橫向氣缸；308、縱向氣缸；309、縱向板；310、橫向板；4、連接套；5、壓桶頭；6、原料桶；7、分蓋組件；8、皮帶輸送機；9、內蓋槽；10、桶口；11、內蓋。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實施例的灌裝機自動上內蓋裝置，包括安裝于灌裝機下部的皮帶輸送機8，皮帶輸送機8的皮帶上放置原料桶6，原料桶6上端設有桶口10，灌裝機上方通過氣缸連接板2安裝有壓蓋氣缸1，壓蓋氣缸1輸出端通過連接套4連接壓桶頭5，壓桶頭5與桶口10位置對應，壓桶頭5與桶口10之間安裝分蓋組件7，分蓋組件7縱向位置上開設有一個內蓋槽9，內蓋槽9可以根據內蓋11的不同規格進行替換，所述分蓋組件7上可放置多個內蓋11，分蓋組件7橫向位置連接有推蓋組件3。