[實(shí)用新型]藥品包裝分離專用模具組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520062595.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204433209U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 司騏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 司騏 |
| 主分類號(hào): | B65B69/00 | 分類號(hào): | B65B69/00 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛;劉坤 |
| 地址: | 067000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 藥品包裝 分離 專用 模具 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及藥品加工設(shè)備,具體涉及分離不合格藥品包裝的模具。
背景技術(shù)
藥品的泡罩包裝,也稱為鋁塑包裝,指的是藥片或膠囊封閉在帶泡罩的塑料板和鋁箔襯底之間。通常每一個(gè)塑料板上有多個(gè)泡罩包裝多粒藥片或膠囊。這種包裝方式密封性好,劑量適當(dāng),攜帶使用方便。因此在當(dāng)今制藥領(lǐng)域中,泡罩包裝是藥片和膠囊的最常見的包裝形式。采用該包裝的不合格藥品需要?jiǎng)冸x包裝進(jìn)行回收處理或利用。因?yàn)樵摲N包裝藥品生產(chǎn)量大,所以不合格藥品的總量是很大的。
而現(xiàn)有的藥品包裝剝離設(shè)備,通常都是將整板泡罩包裝藥物送入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒之間,靠滾筒的擠壓使藥片或膠囊擠破鋁箔而與包裝物分離,然后沿滾筒上的環(huán)形槽道滾出設(shè)備。但采用這樣的設(shè)備進(jìn)行包裝分離操作較為粗泛,很容易破壞藥片或膠囊。而現(xiàn)實(shí)中很多不合格藥品本身僅僅是包裝不合格,藥片或膠囊本身是可以直接重新包裝利用的。而使用這樣的設(shè)備,就難以實(shí)現(xiàn)將藥物重新包裝的目的。造成了很大的浪費(fèi)。如果人工分離,雖然損傷小、便于重新包裝,但人工操作效率低,還容易對(duì)藥物造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的藥品包裝分離專用模具組件。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種藥品包裝分離專用模具組件,包括壓塊,壓板一側(cè)板面上設(shè)置凸齒,凸齒前方設(shè)置載料板,載料板上設(shè)置通孔,所述凸齒、通孔與放置在兩者之間的藥品包裝上的泡罩?jǐn)?shù)量位置對(duì)應(yīng),通孔形狀與泡罩形狀對(duì)應(yīng);所述壓板與載料板為間距可彈性伸縮連接。
優(yōu)選的:所述載料板位于壓板正下方,載料板位置固定,載料板下方設(shè)置分離后藥物的收集區(qū)域。
優(yōu)選的:所述的壓板與載料板之間通過連接柱和連接柱上套設(shè)的螺紋彈簧構(gòu)成間距可彈性伸縮連接。
優(yōu)選的:所述的載料板固定在兩立板上端面,兩立板之間為藥物收集區(qū)域,藥物收集區(qū)域內(nèi)傾斜設(shè)置集料槽;所述的載料板板面邊緣設(shè)置彈性擋邊。
優(yōu)選的:所述的立板上端沿壓板和載料板的板面對(duì)角設(shè)置兩個(gè)螺紋孔,所述的連接柱由螺栓構(gòu)成,螺栓的端頭構(gòu)成對(duì)壓板的限位。
本實(shí)用新型的模具組件使用時(shí),通過擠壓壓板,壓板上的凸齒將包裝泡罩內(nèi)的藥片或膠囊擠出包裝由通孔排入收集區(qū)進(jìn)行收集,然后重新包裝或者銷毀處理。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,尤其避免了藥片或膠囊的損壞,便于重新包裝,避免浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的使用狀態(tài)示意圖;
圖2為圖1的后視圖;
圖3為圖1中A-A向剖視圖;
圖4為圖1中B-B向剖視圖;
圖5為圖1中C-C向剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1-5所示,本實(shí)用新型的模具組件連接到分離設(shè)備上使用。該設(shè)備主要包括受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的壓塊8,壓塊8的擠壓方向就是本實(shí)用新型的模具組件。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)結(jié)構(gòu),或者是電機(jī)凸輪組合驅(qū)動(dòng)的往復(fù)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),或者氣缸驅(qū)動(dòng)等實(shí)施方式。壓塊8可以方便按壓壓板9,提高分離效率。也避免操作者手部頻繁直接按壓夾具組件,造成疲勞和損傷。
優(yōu)選的模具組件包括:壓板9背向壓塊8的一側(cè)板面上設(shè)置凸齒10,凸齒10前方設(shè)置載料板13,載料板13上設(shè)置通孔13`,所述凸齒10、通孔13`與放置在兩者之間的藥品包裝上的泡罩?jǐn)?shù)量位置對(duì)應(yīng),通孔13`形狀與泡罩形狀對(duì)應(yīng)。也就是通孔13`的孔徑不小于泡罩內(nèi)藥片或膠囊的大小,通常也就是等于或略大于泡罩的大小;并且數(shù)量位置對(duì)正。所述壓板9與載料板13為間距可彈性伸縮連接。優(yōu)選所述的壓塊8沿豎直方向可向下運(yùn)動(dòng),所述壓板9和載料板13依次布置在壓塊8正下方。載料板13位置固定,其下方為分離后藥物的收集區(qū)域。
將藥品包裝鋁塑板放入壓板9和載料板之間的位置。利用壓塊8擠壓壓板9,壓板9上的凸齒10將泡罩內(nèi)的藥片或膠囊擠出包裝由通孔13`排入收集區(qū)進(jìn)行收集。然后重新包裝或者銷毀處理。因?yàn)閴喊?和載料板13是間距可彈性伸縮的,所以壓塊8的外力消失后,壓板9就會(huì)遠(yuǎn)離載料板13,便于取出包裝材料和重新放入不合格藥品。向下擠壓,下方出料便于分離后的藥品收集。
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