[實用新型]煤泥摻燒防堵裝置

有效

• 申請號: 201520061856.X
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204611815U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 孫波;張建峰;周莉
• 申請（專利權）人: 無錫市華通環保設備有限公司;江蘇西銘節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00;B65D88/70
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;劉海

技術領域

本實用新型涉及一種煤泥摻燒防堵裝置，屬于火電企業輸煤系統設備技術領域。

背景技術

我國煤炭產量躍居世界首位，煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。由于煤泥是煤洗選過程中的一種排放物，其中所含的顆粒很細（通常都在0.5mm以下），整體性狀為高水分（含水量在25%~40%之間）、高粘性、高持水性、高灰分，同時由于煤泥在煤礦洗煤廠是作為廢棄物，煤泥中的雜物較多，包括石塊、金屬件。正因為存在諸多不利條件，煤泥很難實現大規模的工業應用，很長期內被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。隨著技術的不斷革新改進，國內諸多行業，包括電力行業都在嘗試和探索煤泥利用的最大化收益，因此，鍋爐的煤泥摻燒成了設計院和電廠技術攻關的一項重要課題。目前國內很多發電企業都采用了各種方案進行了嘗試，有失敗的，有技術不成熟的，當然也有不同比例摻燒成功的，值得注意的是只要進行煤泥摻燒的，或多或少都取得了一定的經濟效益。所以，可以肯定的說煤泥摻燒在火電行業的應用是具有很高的經濟價值，加上變廢為寶，利于環保等優勢，該工藝具有非常深遠意義。

目前煤泥摻燒有兩種典型的工藝，一種是煤泥采用單獨管路，直接進鍋爐的摻燒方法，但是對煤泥的雜質要求很高，對煤泥的含水率控制嚴格，及輸送管道設備的復雜等，造成投資成本巨大及高額的運行維護成本，盡管摻燒率目前可以達到50%左右，但是其綜合的經濟效益一般，系統運行穩定性不佳。另一種是將煤泥摻入原煤中，按正常的給煤渠道進入鍋爐，但是這種方案受到粘堵結的困擾，小比例的摻燒就造成嚴重的落煤不暢，疏通成本高，甚至被迫停機，經濟損失嚴重，因此該工藝雖然最早使用，但停步不前。隨著給煤技術及輔助設備的不斷創新發展，市場出現了許多針對性的設備，能很好的解決堵、粘、結等諸多問題，綜合這些設備的技術特點，讓煤泥摻燒重新推到了技術的前沿，只要能順利解決物料堵塞的問題，煤泥摻燒將以最低的成本，穩定的工況在行業獨樹一幟，那么原煤直接摻燒煤泥工藝將會取得突破性的進展。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種煤泥摻燒防堵裝置，能夠實現原煤和煤泥均勻混合后順暢、有序定量的輸送到給煤機，為煤泥摻燒提供基礎條件，完成煤泥摻燒工藝的關鍵步驟。

按照本實用新型提供的技術方案，一種煤泥摻燒防堵裝置，特征是：包括煤倉和水炮清堵裝置，煤倉的底部連接承載底盤，承載底盤中間設有出料口，出料口處設有落料管，落料管連接給煤機或刮板機，給煤機或刮板機的出料口連接傾斜落料管；在所述煤倉內部安裝減壓錐，減壓錐架設在煤倉的內部中心，減壓錐為中空結構，減壓錐的錐頂朝上，減壓錐的底部與承載底盤之間安裝卸料臂，卸料臂與驅動裝置的動力輸出軸連接；所述水炮清堵裝置包括蓄水裝置，蓄水裝置出水口設置過濾裝置，蓄水裝置的出水口通過管路連接高壓泵的一端，高壓泵的另一端通過高壓管路連接防堵噴頭，防堵噴頭布置在煤倉的周壁及傾斜落料管的管壁上；在所述落料管外部布置氣錘。

進一步的，所述氣錘包括安裝支架，在安裝支架上安裝氣缸，氣缸的活塞桿連接錘頭。

進一步的，在所述落料管上與錘頭接觸的區域設置保護裝置。

進一步的，所述落料管呈上小下大結構。

進一步的，所述煤倉底部為半圓形或弧形。

本實用新型具有以下優點：（1）利用動力給煤等有效的防堵、抗堵措施，確保輸煤系統無堵塞，為煤泥摻燒提供基礎；（2）利用且不破壞原來的輸煤體統，進行高粘性煤質的輸送，使煤泥摻燒的成本降到最低；（3）煤泥可進行預處理，以滿足各種鍋爐及附屬設備的使用，和更廣范圍的摻燒，使用的范圍更廣泛；（4）實現煤泥摻燒，響應國家節能環保的號召，享受國家稅收等優惠政策，變廢為寶，節支創效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為水炮清堵裝置的結構示意圖。

圖3為清堵氣錘的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖3所示：所述煤泥摻燒防堵裝置包括煤倉1、減壓錐2、驅動裝置3、卸料臂4、承載底盤5、落料管6、水炮清堵裝置7、蓄水裝置7-1、過濾裝置7-2、高壓泵7-3、防堵噴頭7-4、高壓管路7-5、氣錘8、氣缸8-1、錘頭8-2、安裝支架8-3、保護裝置8-4等。