[實(shí)用新型]一種高粘度膠液稀釋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520061657.9
• 申請(qǐng)日: 2015-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204469662U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕懷華;林成彬;費(fèi)立平;尚延來(lái);劉賢奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東潔晶集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/04
• 分類號(hào): B01F15/04;B01F15/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高粘度膠液稀釋裝置，特別適用于褐藻加工過(guò)程中褐藻酸鈉膠液的稀釋。

背景技術(shù)

在褐藻加工過(guò)程中，褐藻酸鈉膠液具有濃度大、粘度高的特點(diǎn)，膠液稀釋后粘度穩(wěn)定性和均一性一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。而長(zhǎng)期以來(lái)，工業(yè)化生產(chǎn)中一直采取手工取樣，并用簡(jiǎn)易恩氏粘度計(jì)進(jìn)行間斷性測(cè)量，存在測(cè)量結(jié)果反應(yīng)不及時(shí)且手工取樣誤差較大的缺點(diǎn)，造成不同批次之間產(chǎn)品質(zhì)量偏差較大。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高粘度膠液稀釋裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)量結(jié)果反應(yīng)不及時(shí)與手工取樣誤差較大的缺點(diǎn)，可在很大程度上避免不同批次間產(chǎn)品質(zhì)量偏差大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高粘度膠液稀釋裝置，包括膠液存儲(chǔ)罐、蓄水罐和稀釋罐，稀釋罐內(nèi)的底上安有攪拌器，還包括一進(jìn)料管，蓄水罐和膠液存儲(chǔ)罐分別通過(guò)一管路與所述進(jìn)料管的一端相連通，連通蓄水罐與進(jìn)料管的管路上設(shè)有第一電磁流量計(jì)，連通膠液存儲(chǔ)罐與進(jìn)料管的管路上設(shè)有第二電磁流量計(jì)；進(jìn)料管的另一端與稀釋罐的下端相連通，稀釋罐的側(cè)壁的上端設(shè)有上出料口和粘度計(jì)。

膠液存儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)待稀釋液，蓄水罐用于存儲(chǔ)稀釋用水。使用時(shí)，待稀釋液與稀釋用水先在進(jìn)料管中首次混合，之后通過(guò)稀釋罐的下端流入稀釋罐，進(jìn)入稀釋罐的待稀釋液與稀釋用水在攪拌器的作用下進(jìn)行充分混合。隨著待稀釋液與稀釋用水的增多，稀釋罐內(nèi)的稀釋液的液面上升，直至浸沒(méi)上出料口和粘度計(jì)。粘度計(jì)用于檢測(cè)稀釋液的粘度，當(dāng)檢測(cè)值達(dá)到目的粘度值時(shí)，通過(guò)上出料口放出稀釋罐上端的稀釋液，以供給下一工序使用。

所述的粘度計(jì)可以采用普通的在線粘度計(jì)。

所述的粘度計(jì)還可以采用粘度傳感器，且在所述的粘度計(jì)采用粘度傳感器時(shí)，所述的第一電磁流量計(jì)、第二電磁流量計(jì)和粘度傳感器連接一PLC控制器。

在稀釋罐的內(nèi)側(cè)壁上安有限流擋板，所述的限流擋板位于上出料口和粘度計(jì)的下方。稀釋罐內(nèi)的攪拌器在進(jìn)行稀釋攪拌時(shí)，攪拌器附近的液體運(yùn)動(dòng)劇烈，所述限流擋板用于在一定程度上隔離稀釋罐內(nèi)的上層稀釋液與下層稀釋液，防止下層稀釋液因液體的運(yùn)動(dòng)劇烈而快速混入上層稀釋液，以致對(duì)粘度計(jì)的測(cè)量結(jié)果造成較大影響，較為實(shí)用。

所述稀釋罐的底部設(shè)有下出料口。下出料口用于排凈稀釋罐內(nèi)的稀釋液。

蓄水罐和第一電磁流量計(jì)之間的管路上設(shè)有離心泵Ⅰ。

膠液存儲(chǔ)罐和第二電磁流量計(jì)之間的管路上設(shè)有離心泵Ⅱ。

上述離心泵Ⅰ和離心泵Ⅱ均用于產(chǎn)生負(fù)壓，以便順利的向稀釋罐中供給相應(yīng)的液體。

第一電磁流量計(jì)與進(jìn)料管之間的管路上設(shè)有控制閥Ⅰ。

第二電磁流量計(jì)和進(jìn)料管之間的管路上設(shè)有控制閥Ⅱ。

控制閥Ⅰ和控制閥Ⅱ均采用電動(dòng)控制閥。

稀釋罐的側(cè)壁的下端設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與所述進(jìn)料管相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型在連通蓄水罐與進(jìn)料管的管路上設(shè)有第一電磁流量計(jì)，在連通膠液存儲(chǔ)罐與進(jìn)料管的管路上設(shè)有第二電磁流量計(jì)，并在稀釋罐的側(cè)壁的上端設(shè)有粘度計(jì)，使用時(shí)，可通過(guò)相關(guān)流量計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)并反饋向稀釋罐內(nèi)加入的稀釋用水和待稀釋液的量，并可通過(guò)粘度計(jì)檢測(cè)并反饋所得稀釋液的粘度，在很大程度上克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)量結(jié)果反應(yīng)不及時(shí)以及手工取樣誤差較大的缺點(diǎn)，不僅使稀釋液濃度可調(diào)，且還可實(shí)現(xiàn)大濃度差的稀釋，具有簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，可提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；

(2)本實(shí)用新型在采用粘度傳感器時(shí)，第一電磁流量計(jì)、第二電磁流量計(jì)和粘度傳感器連接在一PLC控制器上，第一電磁流量計(jì)、第二電磁流量計(jì)和粘度傳感器將檢測(cè)值實(shí)時(shí)反饋給PLC控制器，以便通過(guò)PLC控制器實(shí)現(xiàn)膠液稀釋的自動(dòng)化控制，進(jìn)而進(jìn)一步克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)量結(jié)果反應(yīng)不及時(shí)以及手工取樣誤差較大的缺點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)；

(3)本實(shí)用新型在稀釋罐的內(nèi)側(cè)壁上安有限流擋板，所述的限流擋板位于上出料口和粘度計(jì)的下方，限流擋板的使用，在一定程度上隔離了稀釋罐內(nèi)的上層稀釋液與下層稀釋液，在一定程度上可用于避免下層稀釋液因液體的運(yùn)動(dòng)劇烈而快速流入上層稀釋液，即使得下層稀釋液能夠獲得相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間在攪拌器的攪拌作用下進(jìn)行混合，以使得稀釋液中待稀釋液與稀釋用水能夠更為充分的混合，以避免對(duì)粘度計(jì)的測(cè)量結(jié)果造成較大影響，這可增加粘度計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確度，較為實(shí)用。