[實用新型]一種鋁塊熔化設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520061318.0 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN204461063U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 施服定 | 申請(專利權(quán))人: | 溫嶺雙靜機械有限公司 |
| 主分類號: | F27B15/14 | 分類號: | F27B15/14;F27B15/18;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 317700 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔化 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域,特指一種鋁塊熔化設(shè)備。
背景技術(shù)
鋁件制品應(yīng)用的領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,一般采用鑄造的方式進行生產(chǎn),成型快,生產(chǎn)效率高,而且能夠生產(chǎn)比較復(fù)雜的零部件。在鑄造的過程中,需要將鋁塊熔化成液體狀,然后通過模具鑄造成型。
目前的熔爐基本上能夠滿足將鋁塊熔化成鋁液的要求,但是依然存在較大的缺陷,比如能耗過高,污染過大,加熱效率低,溫度控制不穩(wěn)定,波動較大,不能夠準(zhǔn)確掌握熔爐的溫度及鋁液變化的情況,影響生產(chǎn)效率及鋁件鑄造的精度要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種環(huán)保節(jié)能,實時掌握熔爐溫度變化及鋁液狀態(tài)的智能化的鋁塊熔化設(shè)備。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鋁塊熔化設(shè)備,包括爐體,爐體上安裝有熔化池,熔化池的下方為燃燒室,所述爐體上設(shè)置有煙囪,所述煙囪與燃燒室連通,其中,所述爐體一側(cè)設(shè)置有噴油裝置,所述噴油裝置與所述燃燒室連通,所述噴油裝置上設(shè)置有液體燃料加壓裝置及壓力控制裝置,所述液體燃料加壓裝置外接液體燃料箱,所述煙囪內(nèi)設(shè)置有余熱回收裝置,所述煙囪一側(cè)設(shè)置有控制器,所述控制器控制所述噴油裝置、液體燃料加壓裝置、壓力控制裝置及余熱回收裝置,控制器通過設(shè)定值與當(dāng)前值的對比,實時發(fā)出控制指令,控制各裝置的工作狀態(tài),實現(xiàn)智能化管理。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述噴油裝置包括點火器和霧化噴嘴,實現(xiàn)自動點火。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述噴油裝置上還設(shè)置有光敏傳感器,監(jiān)測自動點火是否成功。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述壓力控制裝置包括由電磁閥、減壓閥和單向閥組成的控制單元和由油壓表和氣壓表組成的顯示單元,所述控制單元和顯示單元均至少設(shè)置有一組,接收到控制器的指令后,壓力控制裝置的控制單元開始工作,調(diào)整壓力,控制燃料輸送量,確保熔化池和鋁液的溫度在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述液體燃料加壓裝置為氣缸,為燃料輸送管路提供壓力,確保燃料能夠流通,對于燃料的選擇性比普通油泵式燃燒機廣泛,延長了使用壽命。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述余熱回收裝置包括風(fēng)機和熱交換機構(gòu),所述熱交換機構(gòu)位于所述煙囪內(nèi),且設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口與所述風(fēng)機連通,所述出風(fēng)口連通所述燃燒室,燃燒室排出的氣體,熱量較高,直接排出,比較浪費資源,而且污染環(huán)境,風(fēng)機在給燃燒室補充空氣的同時,對補充的空氣通過燃燒室自身排放的氣體進行加熱,再送入燃燒室,大大降低了燃燒室熱量的流失,提高了燃燒效率。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述熱交換機構(gòu)為熱交換管,使風(fēng)機補充的空氣能夠充分吸收燃燒室排放的氣體的熱量。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述風(fēng)機上還設(shè)置有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管與所述噴油裝置連通,對光敏傳感器進行冷卻,避免光敏傳感器受熱損壞。
據(jù)上所述的鋁塊熔化設(shè)備,其中,所述噴油裝置上設(shè)置有驅(qū)動氣缸,驅(qū)動噴油裝置進入或退出所述燃燒室,所述爐體上還設(shè)置有擋板,所述擋板垂直于所述噴油裝置,所述擋板上設(shè)置有動力裝置,驅(qū)動擋板封閉或開啟噴油裝置進入燃燒室的通道,能夠?qū)娪脱b置在不使用的情況下,退出燃燒室,延長其使用壽命,同時也方便對其維修,此時擋板密封燃燒室的通道,防止外部冷空氣進入燃燒室,提高保溫效果。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:通過智能化控制系統(tǒng),精確的控制鋁塊熔化的溫度、鋁液的溫度及所需的燃料,實現(xiàn)科學(xué)化的管理,最大化的利用燃料的燃燒熱量,降低了能耗,同時也降低了對環(huán)境的污染程度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10-爐體,11-熔化池,12-煙囪,13-控制器,14-噴油裝置,15-液體燃料加壓裝置,16-壓力控制裝置,17-風(fēng)機,18-通風(fēng)管,19-熱交換機構(gòu),20-排氣口,21-進風(fēng)口,22-出風(fēng)口。
具體實施方式
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