[實(shí)用新型]一種灌注樁鋼筋籠的加工移動(dòng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520060795.5
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN204434168U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊暉彬;劉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司
• 主分類號(hào): B66D3/00
• 分類號(hào): B66D3/00;B66D3/04;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種灌注樁鋼筋籠的加工移動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)建筑行業(yè)的發(fā)展，在工業(yè)建筑施工中會(huì)大量應(yīng)用鋼筋籠作為建筑物的骨架結(jié)構(gòu)，目前在公路、鐵路、橋梁等工程的施工過程中，需要采用大量不同規(guī)格的鋼筋籠。目前國內(nèi)一般操作是先加工加強(qiáng)箍，再在地面安裝主筋骨架，最后將螺旋箍套上點(diǎn)焊，完成鋼筋籠制作。這樣的操作會(huì)使得工程量龐大，移動(dòng)翻轉(zhuǎn)都靠純?nèi)肆ψ鳂I(yè)，沒有任何機(jī)械協(xié)助，勞動(dòng)強(qiáng)度高，作業(yè)人員辛苦。

實(shí)用新型內(nèi)容：

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌注樁鋼筋籠的加工移動(dòng)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能有效加工鋼筋籠且能對加工完后進(jìn)行移送。

本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種灌注樁鋼筋籠的加工移動(dòng)裝置，所述加工裝置包括機(jī)架、滑軌、用于放置鋼筋籠的支架、滑輪、掛鉤，所述機(jī)架底部安裝有腳輪，在機(jī)架下方的地面上固定有兩條滑軌，所述機(jī)架通過腳輪設(shè)置在兩條滑軌上，在兩條所述滑軌之間設(shè)置有多個(gè)用于放置鋼筋籠的支架，所述機(jī)架上在垂直于滑軌方向設(shè)置有滑輪，所述滑輪上穿過有鋼繩，所述鋼繩的第一端設(shè)置有掛鉤。

作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述機(jī)架兩端均設(shè)置有橫桿，所述橫桿用于固定鋼繩的第二端。

作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述滑輪設(shè)置在垂直于滑軌方向的機(jī)架的中心位置上。

作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)置有多根加強(qiáng)筋。

有益效果：本實(shí)用新型的裝置在加工鋼筋籠時(shí)，消除了原來工藝翻轉(zhuǎn)操作時(shí)地面的摩擦阻力，可以很方便地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；在鋼筋籠制作完成后，將機(jī)架移至鋼筋籠中部位置處，再將機(jī)架兩端的滑輪上的掛鉤放下掛于鋼筋籠上進(jìn)行起吊，再移動(dòng)機(jī)架，將鋼筋籠移至合適的位置，取代了原有工藝的人工搬運(yùn)移動(dòng)鋼筋籠，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了效率，而且由于鋼筋籠體積較大，人工搬運(yùn)時(shí)易發(fā)生形變，用此裝置進(jìn)行移動(dòng)可完全避免該現(xiàn)象發(fā)生。此外，在該裝置上還能對鋼筋籠進(jìn)行拼接，可以進(jìn)行連續(xù)地、不間斷地加工超長鋼筋籠。

附圖說明：

圖1為本實(shí)施例的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

見圖1，圖2，一種灌注樁鋼筋籠的加工移動(dòng)裝置，包括機(jī)架1、滑軌2、用于放置鋼筋籠的支架3、滑輪4、掛鉤5。機(jī)架1由型材制成的長方體架體。機(jī)架1的四個(gè)支腳上均安裝有腳輪6。機(jī)架1下方的地面上固定有兩條線型滑軌2，機(jī)架1通過支腳上的腳輪6設(shè)置在線型滑軌2上。兩線型滑軌2之間的地面上均勻地設(shè)置有多個(gè)用于放置鋼筋籠的支架3。

機(jī)架1在平行于線型滑軌2方向的兩側(cè)面上均設(shè)置有一根加強(qiáng)筋11。機(jī)架1頂部中心位置上焊接有一根平行于滑軌2的橫梁7，橫梁7的兩端伸出機(jī)架1的兩端，橫梁7的兩端分別掛置有一滑輪4，滑輪4上穿過有鋼繩。見圖3，滑輪4下方的機(jī)架1上焊接有一根橫桿8。鋼繩的一端纏繞在橫桿8上，另一端安裝一掛鉤5，掛鉤5用于起吊鋼筋籠。為了加固整個(gè)機(jī)架，在機(jī)架1的豎直方向的型材和頂部垂直于線型滑軌2方向的型材之間焊接有加強(qiáng)筋12。

工作時(shí)，將鋼筋放于支架3上，人工將加強(qiáng)箍焊接在鋼筋上，在焊接時(shí)可以很方便地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)焊接，直至完成鋼筋籠的制作。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)鋼筋籠制作完成后，將機(jī)架1移至鋼筋籠中部位置處，再將機(jī)架1兩端的滑輪4上的掛鉤5放下掛于鋼筋籠上進(jìn)行起吊；這時(shí)移動(dòng)機(jī)架1，將鋼筋籠移至合適的位置后放于支架3上。用同樣的方法制作第二個(gè)鋼筋籠，再用同樣的方法將第二個(gè)鋼筋籠移至合適的位置，通過鋼筋尾端和頭端的連接結(jié)構(gòu)將第一個(gè)鋼筋籠和第二個(gè)鋼筋籠進(jìn)行拼接。本實(shí)用新型不但在加工鋼筋籠時(shí)，消除了原來工藝翻轉(zhuǎn)操作時(shí)地面的摩擦阻力，可以很方便地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而且在鋼筋籠制作完成后，通過機(jī)架和滑輪對鋼筋籠進(jìn)行移動(dòng)，取代了原有工藝的人工搬運(yùn)移動(dòng)鋼筋籠，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了效率。此外，在該裝置上還能對鋼筋籠進(jìn)行拼接，可以進(jìn)行連續(xù)、不間斷加工超長鋼筋籠。