[實(shí)用新型]一種蝸桿軸四角切削定位夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520060067.4
• 申請(qǐng)日: 2015-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN204449505U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜張華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興華興汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q3/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蝸桿軸的加工裝置，具體涉及一種蝸桿軸四角切削定位夾具，其用于汽車用蝸桿軸的生產(chǎn)，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

說明書附圖1揭示了一種蝸桿軸，其大部分呈圓柱狀結(jié)構(gòu)1’，一端需要切削成矩形結(jié)構(gòu)2’。而在切削時(shí)，往往使用定位夾具對(duì)蝸桿軸進(jìn)行定位。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的定位夾具普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，而且，當(dāng)切削完其中兩面后，需要重新裝夾，并調(diào)整位置才能進(jìn)行另外兩面的切削，使用較為麻煩，精度低，并造成生產(chǎn)效率的降低。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的蝸桿軸四角切削定位夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，切削精度高且生產(chǎn)效率高的蝸桿軸四角切削定位夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種蝸桿軸四角切削定位夾具，其包括切削軸、切削刀具、拖板、固定套、活動(dòng)套以及鎖緊螺釘；其中，所述切削刀具固持在切削軸上；所述固定套固持在拖板上，并隨拖板聯(lián)動(dòng)，其和切削刀具相對(duì)設(shè)置；所述活動(dòng)套呈中空結(jié)構(gòu)，其樞接在固定套內(nèi)；所述鎖緊螺釘穿過所述固定套，其一端延伸入活動(dòng)套內(nèi)。

本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具進(jìn)一步設(shè)置為：于所述固定套的前端固持有一限位柱。

本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具進(jìn)一步設(shè)置為：于所述固定套上設(shè)有一限位槽；于所述活動(dòng)套的側(cè)壁上設(shè)有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱限位于限位槽內(nèi)，并能在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°；所述鎖緊螺釘螺接于導(dǎo)柱上。

本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具還設(shè)置為：所述切削刀具設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩把，切削刀具上的切削刃亦相對(duì)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，其在切削完其中兩面后，只要將鎖緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)90°，就能進(jìn)行另外兩面的切削，無需再對(duì)蝸桿軸進(jìn)行裝夾，使切削精度高且生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是蝸桿軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具在蝸桿軸切削完成后的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱說明書附圖2和附圖3所示，本實(shí)用新型為一種蝸桿軸四角切削定位夾具，其用于定位蝸桿軸100，其由切削軸1、切削刀具2、拖板3、固定套4、活動(dòng)套5以及鎖緊螺釘6等幾部分組成。

其中，所述切削刀具2固持在切削軸1上，并通過切削軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切削刀具2的轉(zhuǎn)動(dòng)。該切削刀具2設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩把，切削刀具2上的切削刃7亦相對(duì)設(shè)置，待切削的蝸桿軸100位于兩對(duì)設(shè)置的切削刃7之間，從而能夠?qū)ξ仐U軸100兩側(cè)進(jìn)行切削。

所述固定套4固持在拖板2上，并隨拖板2聯(lián)動(dòng)。于所述固定套4的前端固持有一限位柱8，從而能夠?qū)ξ仐U軸100的切削位置進(jìn)行限位，避免蝸桿軸100被切削的過長(zhǎng)或過短，或者導(dǎo)致四個(gè)面的長(zhǎng)短不一致。于所述固定套4上還設(shè)有一限位槽9，該限位槽9的長(zhǎng)度剛好能使鎖緊螺釘6轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

所述活動(dòng)套5呈中空結(jié)構(gòu)，其樞接在固定套4內(nèi)，蝸桿軸100能插入活動(dòng)套5內(nèi)。于所述活動(dòng)套5的側(cè)壁上設(shè)有一導(dǎo)柱51，該導(dǎo)柱51限位于限位槽9內(nèi)，并能在限位槽9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

所述鎖緊螺釘6穿過所述固定套4，并螺接于導(dǎo)柱51上，其一端延伸入活動(dòng)套5內(nèi)，從而能夠抵接在蝸桿軸100上來限位蝸桿軸100。所述鎖緊螺釘6能在限位槽9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

本實(shí)用新型的蝸桿軸四角切削定位夾具的工作原理如下：將蝸桿軸100插入活動(dòng)套5，其前端抵接至限位柱8；將鎖緊螺釘6擰緊并呈水平位置，從而鎖至蝸桿軸100；拖板3向切削刀具2方向移動(dòng)，其帶動(dòng)蝸桿軸100向切削刀具2方向進(jìn)給，通過切削刀具2對(duì)蝸桿軸100的兩側(cè)面進(jìn)行切削；切削完成后，拖板3退回，并向上轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺釘6的角度90°；拖板3再次向切削刀具2方向移動(dòng)，并帶動(dòng)蝸桿軸100向切削刀具2方向進(jìn)給，通過切削刀具2對(duì)蝸桿軸100的另外兩側(cè)面進(jìn)行切削。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。