[實用新型]一種新型立式石灰窯有效
| 申請號: | 201520059331.2 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN204434501U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 李光春 | 申請(專利權)人: | 李光春 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 范嚴生 |
| 地址: | 675600 云南省大理*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 立式 石灰窯 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石灰窯燒制設備技術領域,具體涉及一種新型立式石灰窯。
背景技術
石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。它的工藝過程將石灰石和燃料裝入石灰窯,預熱后到850℃開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。石灰可廣泛用于鋼鐵工業、電石工業、氧化鋁工業等工業領域,因此石灰的市場需求量很大。按燃料分,石灰窯有混燒窯和氣燒窯,氣燒窯技術在我國發展的時間還短,目前我國多數使用的還是混燒窯。在一些落后的農村和山區,目前還是大量使用土窯來燒制,為便于卸料,一般將出料口設在窯體底部,而且出料口直接與室外相通,這樣只能使窯體一部分淹埋在山體內,一部分露在山體外頭,因此土窯的隔熱、保溫性能差,窯體熱損失大。此外,雖然出料口直接與室外相通,但由于出料口位置較低,無法起到鼓風的作用,需要再設鼓風口;還有,由于窯體部分露在外頭,遇上雨季,帶來卸料不便等問題。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的是提供一種隔熱、保溫效果好,散熱損失小,便于鼓風和卸料的新型立式石灰窯。
本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:一種新型立式石灰窯,包括窯體、窯墻、放料口,所述的窯體底部設有爐排,爐排的下面設有出料倉,其特征在于:還包括出料通道,所述的出料通道與窯體的底部相連通,所述的窯體、爐墻和出料通道均位于山體內。
本實用新型所述窯墻的最內層為耐火磚層,最外層為紅磚層,所述的耐火磚層和紅磚層中間還設有耐火土層。
本實用新型所述出料倉的底部設有鋼板篩網,鋼板篩網的下方設有清灰口。
本實用新型所述的出料倉上還設有料倉門。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果有:
1、由于將窯體、窯墻和出料通道均設在山體內后,使整個立式窯被山體包圍,與室外完全隔離,使立式窯整體保溫、隔熱性能大大提高。使用本實用新型燒制1噸石灰只需1100?kCal燃料,而常規的立式窯燒制1噸石灰要需1500?kCal燃料,本實用新型能節約25-30%的燃料。
2、由于將出料通道與窯體底部相連通,這樣出料通道就可以作為一個通風道,室外的空氣通過出料通道就吹到窯體底部,出料通道就像一個聚風口,起到加強鼓風的作用。而且出料通道與窯體底部的出料倉和清灰口相連通,這樣就便于卸料和清灰,而且不受雨季影響。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的側視示意圖。
圖3為本實用新型的俯視示意圖。
圖中,1-清灰口,2-鋼板篩網,3-出料倉,4-料倉門,?5-爐排,6-出料通道,7-窯體,8-窯墻,9-放料口,10-耐火磚層,11-耐火土層,12-紅磚層,13-山體。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的一種新型立式石灰窯,包括窯體、窯墻、放料口,所述的窯體底部設有爐排,爐排的下面設有出料倉,還包括出料通道,所述的出料通道與窯體的底部相連通,所述的窯體、窯墻和出料通道均位于山體內。
所述窯墻的最內層為耐火磚層,最外層為紅磚層,所述的耐火磚層和紅磚層中間還設有耐火土層。耐火磚層的厚度為20cm,耐火土層的厚度為50cm,紅磚層的厚度為24cm。本實用新型采用復合層窯墻結構后,可有效地降低窯體散熱損失,還有利于對窯體高溫熔融區的保溫性能,使熱利用率更高。
本實用新型窯體高11.8米,放料口寬1.5米,其中出料通道長9.5米,寬1.5米,高2.5米。窯體底部設有爐排,爐排的寬度為1.5米,爐排的下面設有出料倉,出料倉上設有料倉門,出料倉底部設有鋼板篩網,鋼板篩網下方設有清灰口。本實用新型還可以設計成更大的窯,窯體高14.8米,放料口寬3.2米,可以裝70多噸石灰石。
本實用新型的燒制方法是先在窯體中裝部分柴火,然后點燃柴火,再在柴火上放上一層煤塊,然后在煤塊上放一層石頭;石灰燒熟一層,就自動落下一層,然后再添加一層煤塊和石頭,每層煤塊重量約400kg,?每層石頭重量約3000kg,依次重復,一年四季都可生產。熟石灰落到下一層后,與爐排上吹上來的冷空氣發生熱交換,不僅起到冷卻熟石灰的作用,而且還起到給空氣預熱的作用,保證窯體的燃燒效果。本實用新型還可在放料口上增設煙氣處理系統,使燃燒釋放的煙氣不會污染生態環境。
本實用新型卸料時,只要打開料倉門,將冷卻后的石灰倒到裝料車中,從出料通道運至室外;需要清灰時,從清灰口中將石灰渣清掃出來。
本實用新型燒制1噸石灰只需1100?KcaI燃料,而常規的立式窯燒制1噸石灰要需1500?kCal燃料,本實用新型能節約400kCal的燃料。
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