[實用新型]一種真空絕熱深冷壓力容器的抽真空拉閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520058352.2
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204437700U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁玉秀
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華天能源裝備有限公司
• 主分類號: F17C13/04
• 分類號: F17C13/04;F17C1/12;F16K27/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種拉閥，特別涉及一種真空絕熱深冷壓力容器的抽真空拉閥。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)上主要使用的氣體，如氧氣、氮氣、氬氣、氦氣以及乙烯、甲烷等，常壓下沸點都在-100～-269℃之間，若將這些氣體液化成液體，其體積可減少至原來的1/400～1/800，這對氣體的有效貯存、運輸?shù)榷际菢O為經(jīng)濟(jì)方便的。我們國家從五十年代起，就開始了低溫絕熱技術(shù)和低溫液體設(shè)備的研制工作，最早生產(chǎn)的15L液氧容器，是采用高真空絕熱，球形雙層壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)外筒體均采用紫銅板制成，頸管采用德銀管制成。這種形式現(xiàn)已被高真空多層絕熱結(jié)構(gòu)所取代。最早生產(chǎn)的容積為5立方米的液氧貯罐，是采用圓筒形雙層壁結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒體用黃銅板制成，外筒體用碳素鋼板制成。夾層充填米泊拉塑料，常壓絕熱。隨著低溫絕熱技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，新型絕熱材料如珠光砂、硅膠、氣凝膠等相繼試制成功，一種性能優(yōu)良的真空粉末絕熱技術(shù)在生產(chǎn)中被廣泛采用。最先應(yīng)用這種絕熱形式的是容積為18.5立方米的臥式液氮貯罐。該貯罐的內(nèi)筒體采用不銹鋼板制成，外筒體采用普通碳素鋼板制成。絕熱材料為80～120目的硅膠粉末，夾層真空度為1×10^-2托。從七十年代起，我國已能自行設(shè)計制造多品種，多規(guī)格的各種類型真空粉末絕熱貯罐。對于臨界溫度低、難以液化的介質(zhì)，在液態(tài)下儲存即需要采取復(fù)雜的深冷絕熱工藝。但是由于是“深冷”，這種容器的使用溫度與環(huán)境溫度的差別很大，需要“絕熱”效果要特別好，因此需要在這種容器的絕熱夾層內(nèi)始終保持足夠的真空度，對于真空絕熱壓力容器來說，真空性能下降會導(dǎo)致跑冷及正常使用時容器的異常升壓，異常升壓會造成容器安全閥頻繁起跳......安全閥頻繁起跳只是容器異常升壓后的一種偏于樂觀結(jié)果，是安全閥沒有失靈情況下的結(jié)果。安全閥會因為粘連、銹蝕等現(xiàn)象而失靈，失靈后的安全閥在容器超過預(yù)定壓力時仍不起跳，因此容器在異常升壓情況時還有可能出現(xiàn)變形、泄露甚至爆炸等等危害更大的后果。因此除了改善絕熱材料來保持真空度外，還應(yīng)該從制造過程來進(jìn)行控制，甚至要考慮到在真空度不足時重新抽真空的便捷。現(xiàn)有的抽真空的拉閥與抽空口之間大多采用螺紋連接，采用此種結(jié)構(gòu)一是抽真空結(jié)束時拆除時間較長，造成泄漏影響真空度；二是在抽真空階段連接接頭可能會有微量泄漏，抽真空時間較長；三是螺紋接頭若長時間使用，螺牙易損且易生銹，給重新抽真空帶來不便，僅從經(jīng)濟(jì)角度考慮，在真空度不足時補(bǔ)抽一次真空使真空絕熱壓力容器始終保持足夠的真空度，也比因真空度不足而使安全閥頻繁起跳更節(jié)約成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種真空絕熱深冷壓力容器的抽真空拉閥，能解決現(xiàn)有抽真空拉閥拆除時真空度降低、抽真空過程或有微量泄漏、不便于重復(fù)抽真空等缺點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計成易拆卸式雙瓣連接法蘭組件，通過蝶形螺母及密封墊片鎖緊真空過濾器，降低與抽空機(jī)組的連接時間和難度，將閥體出口增加為兩個，一側(cè)通過夾緊型快卸法蘭連接抽空機(jī)組的不銹鋼軟管，一側(cè)備用(可連接真空規(guī)管)，所有螺母連接處均增加O形圈密封圈來保證整個拉閥的密封性能。本實用新型由法蘭連接組件、標(biāo)準(zhǔn)螺栓、標(biāo)準(zhǔn)蝶形螺母、標(biāo)準(zhǔn)平墊、第一法蘭、第二法蘭、第一O形圈、第二O形圈、第一定制螺母、閥體、閥體斜入口、第二定制螺母、第三O形圈、第三法蘭、第一軸擋塊、第三定制螺母、拉桿、第二軸擋塊、第四定制螺母、第四O形圈和第五O形圈組成，其特征是：第一法蘭和第二法蘭通過法蘭連接組件、標(biāo)準(zhǔn)螺栓、標(biāo)準(zhǔn)蝶形螺母、標(biāo)準(zhǔn)平墊相連，第一法蘭和第二法蘭之間有第一O形圈，第二法蘭和閥體的一端之間有第二O形圈且通過第一定制螺母相連，閥體的另一端和第一軸擋塊、第二軸擋塊相連，在第一軸擋塊、第二軸擋塊之間有第四O形圈、第五O形圈，第三定制螺母、第四定制螺母分別和閥體相連，拉桿插入閥體中，閥體上有二個閥體斜入口，其中一個閥體斜入口和第三法蘭之間有第三O形圈且通過第二定制螺母相連。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型所具有的優(yōu)點和積極效果是：反復(fù)抽真空裝卸方便，且在備用出口增加了測真空度裝置，可直接觀察真空度，能夠很準(zhǔn)確的掌握抽真空的實際情況，針對各臺設(shè)備對抽真空時間進(jìn)行實時調(diào)整，既能滿足真空度要求，也能避免徒勞無功的等待。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

說明書附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。