[實用新型]一種艦船用中頻橡套軟電纜

有效

• 申請號: 201520058348.6
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204463863U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 陳超;徐庭元;劉景光;沈堅強
• 申請（專利權）人: 江蘇中煤電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/30;H01B7/17;H01B3/28;H01B7/29;H01B5/08
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及電線電纜領域，尤其是指一種艦船用中頻橡套軟電纜。

背景技術

艦船用中頻橡套軟電纜是從中頻靜止電源到中頻配電板至中頻供電終端控制裝置用電纜，導體為普通鍍錫五類導體。常規艦船用中頻橡套軟電纜艦船上一般為4芯結構，三個相線芯和一個中性線芯。

現有技術存在的問題和缺點：

（1）相間導體電阻偏差較大；

（2）普通絕緣材料的介質損耗正切角大，導致電纜介損過大、壓降過大以及相間絕緣電阻不平衡、較低的電絕緣性能；

（3）采用0+4不對稱式方式成纜，相間由于臨近效應和集膚效應明顯，電場分布不均，阻抗增加，諧波干擾嚴重，嚴重影響電纜的壽命。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷，提供一種集膚效應好、載流量高、抗干擾、導電率高的艦船用中頻橡套軟電纜。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種艦船用中頻橡套軟電纜，包括纜芯，纜芯外擠包外護套；所述的電纜中心設有一根中性線絕緣線芯，再在中性線絕緣線芯的四周置于六根相線絕緣線芯，采用1+6結構絞合在一起形成纜芯。

進一步改進，所述的中性線絕緣線芯由中性線導體以及擠包在中性線導體外的中性線絕緣層構成。

進一步改進，所述相線絕緣線芯由相線導體以及擠包在相線導體外的相線絕緣層構成。

本發明的有益效果在于：

a．增加了導體線芯的表面積，利用集膚效應可以有效降低阻抗，從而減小運行時的損耗，可有效提高電纜的載流量；

b．采用1+6全對稱絞合結構，可以保證設備對電纜的諧波干擾最小，電場分布均勻，提高電纜運行的可靠性；

c．每相兩線并聯運行，可以在一線故障時，另一線保持短時應急運行（但電流減小），從而可以提高系統運行的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種艦船用中頻橡套軟電纜，包括纜芯，纜芯外擠包外護套5；所述的電纜中心設有一根中性線絕緣線芯，再在中性線絕緣線芯的四周置于六根相線絕緣線芯，采用1+6結構絞合在一起形成纜芯。其中，所述的中性線絕緣線芯由中性線導體3以及擠包在中性線導體3外的中性線絕緣層4構成；所述相線絕緣線芯由相線導體1以及擠包在相線導體1外的相線絕緣層2構成。

本實用新型工作原理或工作過程：

為滿足艦船用中頻橡套軟電纜在艦船上使用的特殊要求，主要從以下各方面來實現：

1、銅絲采用尼霍夫多頭拉絲機，含銅量≥99.99%，導體單絲偏差保證在±0.001mm，單絲伸長率控制在≥15%，單絲電阻率ρ20≤0.017241Ω·mm2/m；鍍錫采用電鍍工藝，不允許采用熱鍍工藝，電鍍工藝可以保證單絲表面鍍錫層牢固的粘附在銅線的表面，保證了鍍錫層的連續性，厚度均勻；絞合時分層絞合，每層節距倍比控制在12倍以內，保證絞合的緊密性，導體變形小，同時，確保每根單絲或者束絲股線不能有焊接或者接頭，保證每相導體電阻偏差≤0.5%。

2、采用新型的絕緣材料，介質損耗正切角tanδ＜0.003的三元乙丙絕緣橡膠材料，采用水汽平衡式蒸汽硫化技術擠包，在橡皮擠出后直接進入硫化管道進行硫化，自蒸汽硫化的同時對絕緣線芯進行冷卻，硫化介質為飽和蒸汽。其能量來自自來水的汽化潛能，熱容量大，傳熱效率高，壓力和溫度有氣壓調節，在此條件下，橡膠由線型結構成為網狀立體結構，完成硫化。可有效提高絕緣的機械性能和產品的耐熱能級，即相應的等同導體截面下提高電纜的載流量。絕緣電阻偏差控制在≤1%，保持相間絕緣電阻的平衡。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。