[實用新型]一種濕式離合器有效
| 申請號: | 201520058196.X | 申請日: | 2015-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN204493495U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 劉振宇;梁偉朋;唐立中;崔東偉;張偉男;王建忠 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F16D25/0638 | 分類號: | F16D25/0638 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王壽珍 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離合器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種離合器,具體涉及一種濕式離合器。
背景技術
國內自動變速器多為采用液力變矩器式自動變速器(簡稱AT),其中液力變矩器結構復雜、加工成本高、控制難度大,核心技術掌握在國外幾個生產廠手中,濕式離合器可以很好的代替其功能,且結構簡單、加工成本低、可控性好、壽命長,尤其適合中國使用工況復雜的情況。目前國內還無其他公司涉及類似濕式離合器研究。
發明內容
本實用新型的目的是代替液力變矩器克服其結構復雜、加工成本高、控制難度大等問題,提供一種濕式離合器。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種濕式離合器,包括帶控制油路、冷卻油路的前殼體1、輸入軸2、執行活塞3、分離軸承4、膜片彈簧5、摩擦副總成6、壓盤7、輸出軸8、后端蓋9和支撐套10;
所述輸入軸2、執行活塞3、分離軸承4、膜片彈簧5、摩擦副總成6、壓盤7、輸出軸8及支撐套10皆位于前殼體1及后端蓋9中間,所述輸入軸2的后端與所述支撐套10通過花鍵連接,所述輸出軸8前端通過軸承套裝在所述輸入軸2內部,所述輸出軸8的后側通過軸承與后端蓋9連接。
技術方案中所述執行活塞3、分離軸承4位于前殼體1與膜片彈簧5之間;控制高壓油通過前殼體1內部控制油路進入執行活塞3前端,推動執行活塞3后移,進而推動分離軸承4外圈,分離軸承4整體后移,分離軸承4內圈推動膜片彈簧5。
技術方案中所述摩擦副總成6由鋼片和摩擦片組成;所述摩擦片與所述支撐套10牙嵌式連接,所述鋼片與所述輸出軸8牙嵌式連接。
技術方案中所述膜片彈簧5介于分離軸承4及壓盤7之間,分離軸承4內圈推動膜片彈簧5內圈,膜片彈簧5擠壓壓盤7。
技術方案中所述執行活塞3和前殼體1之間形成一密閉腔體。
本實用新型的有益效果在于:
1、本實用新型通過濕式離合器分離接合動作,實現驅動力的的傳遞,保證車輛獲得良好的動力性、經濟性和舒適性。
2、本實用新型結構緊湊、原理簡單、易于加工、成本低。另外此方案為模塊化設計,稍作改動即可滿足不同車型的需求,易于實現總成的平臺化設計。
附圖說明
圖1本實用新型的剖面結構示意圖;
圖中:前殼體1、輸入軸2、執行活塞3、分離軸承4、膜片彈簧5、摩擦副總成6、壓盤7、輸出軸8、后端蓋9、支撐套10。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明。
參閱圖1所示,本實用新型的離合器是一種濕式離合器,包括前殼體1(帶控制油路、冷卻油路)、輸入軸2、執行活塞3、分離軸承4、膜片彈簧5、摩擦副總成6(摩擦片、鋼片)、壓盤7、輸出軸8、后端蓋9及支撐套10。其中所述輸入軸2、執行活塞3、分離軸承4、膜片彈簧5、摩擦副總成6、壓盤7、輸出軸8及支撐10套均位于前殼體1及后端蓋9中間,輸入軸2的后端與支撐套10通過花鍵連接,輸出軸8前端通過2個滾針軸承套裝在輸入軸2內部,后側通過深溝球軸承與后端蓋連接,離合器輸出軸與變速器輸入軸通過花鍵連接,實現扭矩傳遞;
摩擦部件包括鋼片、摩擦片和支撐套10。支撐套10通過花鍵與輸入軸2連接,摩擦片與支撐套10牙嵌式連接,作為摩擦副的主動端,鋼片與輸出軸8牙嵌式連接,作為摩擦副的從動端。
所述的膜片彈簧5介于分離軸承4及壓盤7之間,分離軸承4內圈推動膜片彈簧5內圈,膜片彈簧5擠壓壓盤7;
所述的前殼體1內部加工有高壓控制油及冷卻油兩條油路。
油路是指在前殼體上鉆兩條直徑6mm的長孔,高壓控制油經過此長孔流至執行活塞前端。
其中,所述支撐套10與輸入軸2通過花鍵連接,其臺肩處與卡環固定,保證其軸向固定;
執行活塞3、分離軸承4位于前殼體1與膜片彈簧5之間。所述的執行活塞3和前殼體1之間構成一密閉腔體,控制高壓油通過前殼體1內部油路進入執行活塞前端,推動執行活塞右移,進而推動分離軸承4外圈,分離軸承整體右移,分離軸承內圈推動膜片彈簧5分離指部位,由于膜片彈簧5杠桿作用,膜片彈簧5右移擠壓壓盤7,減小鋼片及摩擦片間隙,隨著摩擦副之間的壓力增大,實現離合器主、從動端轉速同步,實現離合器結合動作。當油壓降低,膜片彈簧5反作用推壓分離軸承4,分離軸承反推執行活塞3,將執行油液反推回油箱,同時摩擦片及鋼片間隙增大,離合器主、從動端出現轉速差,實現離合器分離動作。
離合器接合過程,主、從動端通過摩擦副擠壓摩擦達到轉速同步,過程中會產生多余熱量,故本離合器需強制冷卻。冷卻油通過前殼體1內部冷卻油路進入輸入軸2內部油路,由離合器旋轉離心力作用,冷卻油均勻分布在摩擦副總成6表面,實現摩擦副表面冷卻功能。
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