[實(shí)用新型]三段式直燃高效環(huán)保熱風(fēng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520057577.6
• 申請(qǐng)日: 2015-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204421346U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉曉
• 主分類號(hào): F24H3/06
• 分類號(hào): F24H3/06;F24H9/00
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，具體地說(shuō)是一種三段式直燃式高效環(huán)保熱風(fēng)爐，用于大面積的養(yǎng)殖廠，育苗基地，大棚種植，廠區(qū)、廠房供暖，農(nóng)產(chǎn)品脫水、烘干、工業(yè)產(chǎn)品干燥，保溫等，屬于熱風(fēng)爐使用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

大面積供暖中不同溫區(qū)溫度，變化較大，溫度分布不均造成了溫室種植作物生長(zhǎng)不均衡。另外，連續(xù)供溫時(shí)溫度易波動(dòng)。普通熱風(fēng)爐換熱量不穩(wěn)定的溫度波動(dòng)較大控制精度不高。傳統(tǒng)老式爐子的換熱功率較小，換熱面積不是所以熱利用率較低，如市場(chǎng)同類產(chǎn)品標(biāo)的20萬(wàn)大卡的熱風(fēng)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中熱利用率只有80%左右。

另外，當(dāng)下廣大反季節(jié)種植及養(yǎng)殖戶在冬季惡劣嚴(yán)寒的環(huán)境下需要消耗大量的能源，不但，提高了勞動(dòng)力，而且增加了污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種三段式直燃式高效環(huán)保熱風(fēng)爐，連續(xù)供溫時(shí)溫度波動(dòng)范圍可精確控制,能有效將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成清潔安全熱源，節(jié)約了能源，節(jié)省勞動(dòng)力降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障作物及產(chǎn)品安全無(wú)污染。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

三段式直燃式高效環(huán)保熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體設(shè)有爐膛，所述爐膛內(nèi)設(shè)有依次相連通的沉降除塵室、換熱器和混合室，所述換熱器設(shè)有多個(gè)，且依次串聯(lián)相互連通，所述沉降除塵室和換熱器內(nèi)均設(shè)有送風(fēng)機(jī)，所述混合室的出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與煙筒相連；所述的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均與控制器控制相連，所述控制器的輸入端與溫度傳感器相連，所述溫度傳感器設(shè)置在溫室大棚和所述爐膛內(nèi)，由控制器根據(jù)大棚和爐膛內(nèi)的溫度控制送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)工作，實(shí)現(xiàn)溫度控制。

進(jìn)一步地，所述控制器為單片機(jī)或PLC控制器。

進(jìn)一步地，所述爐膛還設(shè)有防燒損熱管。

工作時(shí)，將爐膛內(nèi)燃料燃燒的熱量通過(guò)沉降除塵室的分離裝置，將煙塵中的煙和塵分離并沉降起到保護(hù)環(huán)境的作用，煙氣中的熱在第一級(jí)換熱器中通過(guò)后一部分熱量被吸收利用，到達(dá)第二級(jí)換熱裝置后激發(fā)利用，此時(shí)換熱過(guò)程，在送風(fēng)機(jī)的工作下形成，當(dāng)爐膛及二級(jí)換熱裝置的熱量被潔凈空氣轉(zhuǎn)換出時(shí)，引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作將爐膛溫度迅速提升滿足，持續(xù)平穩(wěn)供熱，傳感器將感知到各種數(shù)據(jù)通過(guò)溫控儀調(diào)控協(xié)調(diào)各個(gè)部分工作。

本實(shí)用新型使用清潔空氣為導(dǎo)熱介質(zhì)，熱對(duì)流將棚內(nèi)高濕低溫空氣置換減少病害發(fā)生，減少用藥量、提高產(chǎn)品安全性。解決當(dāng)下廣大反季節(jié)種植及養(yǎng)殖戶在冬季惡劣嚴(yán)寒的環(huán)境下發(fā)展生產(chǎn)供熱方式上的改變，節(jié)約了能源，節(jié)省勞動(dòng)力降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障作物及產(chǎn)品安全無(wú)污染。

本實(shí)用新型大大提高了設(shè)備使用壽命，高溫使用過(guò)程中的損壞率大副降低，經(jīng)過(guò)計(jì)算后改進(jìn)增加換熱器一組，增大換熱面積后將熱利用率提高至95%。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：連續(xù)供溫時(shí)溫度波動(dòng)范圍可精確控制,能有效將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成清潔安全熱源，節(jié)約了能源，節(jié)省勞動(dòng)力降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障作物及產(chǎn)品安全無(wú)污染。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種三段式直燃式高效環(huán)保熱風(fēng)爐，包括爐體1，所述爐體1設(shè)有爐膛（即燃燒室）2，所述爐膛2內(nèi)設(shè)有依次相連通的沉降除塵室3、換熱器（如換熱箱）4和混合室5，所述換熱器4設(shè)有多個(gè)，且依次串聯(lián)相互連通，所述沉降除塵室3和換熱器4內(nèi)均設(shè)有送風(fēng)機(jī)6，本實(shí)施例設(shè)有二個(gè)換熱器4，包括一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，所述混合室5的出口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)7與煙筒8相連。所述的送風(fēng)機(jī)6和引風(fēng)機(jī)8均與控制器相連（風(fēng)機(jī)控制器和引風(fēng)機(jī)控制器），所述控制器的輸入端與溫度傳感器相連，所述溫度傳感器設(shè)置在溫室大棚（1個(gè)至多個(gè)）和所述爐膛內(nèi)，由控制器根據(jù)大棚和爐膛內(nèi)的溫度控制送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)工作，實(shí)現(xiàn)溫度控制。所述控制器為單片機(jī)或PLC控制器，為常規(guī)設(shè)備。所述爐膛還設(shè)有防燒損熱管。

將爐膛內(nèi)燃料燃燒的熱量通過(guò)沉降除塵室的分離裝置，通過(guò)漩渦旋進(jìn)加重量的作用，將煙塵中的煙和塵分離并沉降起到保護(hù)環(huán)境的作用，煙氣中的熱在第一級(jí)換熱器中通過(guò)后一部分熱量被吸收利用，到達(dá)第二級(jí)換熱裝置后激發(fā)利用，此時(shí)換熱過(guò)程，在送風(fēng)機(jī)的工作下形成，當(dāng)爐膛及二級(jí)換熱裝置的熱量被潔凈空氣轉(zhuǎn)換出時(shí)，引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作將爐膛溫度迅速提升滿足，持續(xù)平穩(wěn)供熱，傳感器將感知到各種數(shù)據(jù)通過(guò)溫控儀調(diào)控協(xié)調(diào)各個(gè)部分工作。

在溫室大棚應(yīng)用中表現(xiàn)效果明顯，例60萬(wàn)大卡設(shè)備作用中燃燒10小時(shí)共計(jì)燃燒量185kg（每千克煤熱值約5000大卡）共計(jì)換熱量925000大卡，溫室實(shí)際12m，至高點(diǎn)高度5.3m，長(zhǎng)度90米，寬度12米。在外界溫度-24.4℃（下加裝回風(fēng)管道切換至棚內(nèi)循環(huán)后棚內(nèi)5外測(cè)溫點(diǎn)溫差0.8℃），（電子溫度計(jì)）棚溫值在4.8℃。在溫室保溫條件不同的用戶所反饋出的數(shù)據(jù)也不盡相同，在使用后總結(jié)出與安裝水暖鍋爐的溫室相比較，從安裝費(fèi)用及使用效果明顯優(yōu)于水暖鍋爐，而維修保養(yǎng)實(shí)際費(fèi)用是水暖爐的幾十分之一，同一區(qū)域與同類普通熱風(fēng)爐對(duì)比有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，1、輸出溫度波動(dòng)副度小；2、燃煤量減少15%左右；3、煙道基本無(wú)黑煙冒出，燃燒充分熱利用率高。階梯式供熱滿足不同時(shí)段的不同溫需。小型烘房應(yīng)用時(shí)，60萬(wàn)大卡爐子，每小時(shí)燃煤約20kg，托盤盛裝青椒、每層15kg10層，4組實(shí)際烘時(shí)3小時(shí)達(dá)到要求。