[實用新型]注塑機集中供料系統

有效

• 申請號: 201520057031.0
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204431633U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 周正宇;江濤;朱余雷
• 申請（專利權）人: 合肥江淮毅昌汽車飾件有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17;B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種供料系統，具體是指一種注塑機集中供料系統。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。在塑料件制造企業，供料系統是注塑生產過程中一種重要的環節，直接影響到了產品的生產速度和質量，并且關系到了企業的經濟效益。傳統的塑料管材生產中，供料系統部分大都采用人工的方式搬運原料至擠出擠出機進行生產，這樣的方式具有許多不足之處。首先，人工拌料容易造成各配方比例出錯，并且外部雜物極易在此階段混入攪拌機內；一方面，人工拌料、運料效率低下，直接影響到了管材的生產效率，無法適應企業大規模的生產；另一方面，人工拌料、運料容易對原料造成污染，從而降低管材的質量，影響企業的盈利。

為了達到企業最大化盈利的目的，我們必須克服人工拌料、運料方式的各種不足，因此，我們需要提供一種效率高、成本低，同時可以保證產品質量優秀的供料系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供提供一種效率高、成本低，同時可以保證產品質量優秀的供料系統。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：

注塑機集中供料系統，包括物料存儲裝置和物料輸送裝置，其特征在于：所述的物料存儲裝置包括物料儲存桶、物料配比料斗和物料混合攪拌料斗，其中物料儲存桶通過安裝有定量閥的物料輸送管道與物料配比料斗相連，在物料配比料斗內設有稱重裝置；所述的物料輸送裝置包括物料輸送管道、單向閥和真空抽料泵，物料輸送管道一端與真空抽料泵相連，另一端與單向閥相連，單向閥的另一端通過物料輸送管道與所述的物料混合攪拌料斗相連。

優選地，所述的物料混合攪拌料斗還設有干燥機。

優選地，所述的干燥機為熱風干燥機，其溫度控制在90-105度。

優選地，所述的真空抽料泵的功率為1.5kW，風壓為400-650mbar，風量為800-1034m³/h。

優選地，所述的物料輸送管道為復合管或玻璃鋼管或尼龍管。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本實用新型一種注塑機集中供料系統，該系統設計結構合理、生產效率高，通過控制系統設定后自動配料攪拌和輸送，實現無人化操作，極大的節約了制造成本和操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

具體實施方式

詳見圖1所示：一種注塑件機集中供料系統，包括物料存儲裝置和物料輸送裝置，所述的物料存儲裝置包括物料儲存桶1、物料配比料斗2和物料混合攪拌料斗3，其中物料儲存桶1通過安裝有定量閥4的物料輸送管道與物料配比料斗2相連，在物料配比料斗2內設有稱重裝置；所述的物料輸送裝置包括物料輸送管道、單向閥5和真空抽料泵6，物料輸送管道一端與真空抽料泵6相連，另一端與單向閥5相連，單向閥5的另一端通過物料輸送管道與所述的物料混合攪拌料斗3相連。

為進一步優化，所述的物料混合攪拌料斗3還設有熱風干燥機7，干燥劑的溫度控制在90-105度。

為進一步優化，所述的真空抽料泵6的功率為1.5kW，風壓為400-650mbar，風量為800-1034m³/h。

為進一步優化，所述的物料輸送管道為復合管或玻璃鋼管或尼龍管。

本實用新型一種注塑機集中供料系統，該系統設計結構合理，塑料粒子直接儲存在物料儲存桶1，待需要使用時，通過本裝置控制系統，開啟真空抽料泵6，塑料粒子直接從物料儲存桶1輸送到物料配比料斗2，物料配比料斗2內設有的定量閥4和稱重裝置保證了塑料粒子的準確配比。配比好后的物料粒子，進入物料混合攪拌料斗3內，在物料混合攪拌料斗3內設有攪拌設備8，攪拌設備8實際上就是攪拌電機帶動葉輪實現對配比后的塑料粒子進行充分混合，為保證質量，在物料混合攪拌料斗3還設有熱風干燥機7，用于除去水分及對塑料粒子的預加熱。然后，塑料粒子在真空抽料泵6的作用下，通過管道進入注塑設備。單向閥5的作用是防止塑料粒子的回流。本系統充分考慮到注塑機實際生產情況，生產效率高，通過控制系統設定后自動配料攪拌和輸送，實現無人化操作，極大的節約了制造成本和操作人員的勞動強度。