[實用新型]一種太陽能電池的正面電極結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520056736.0
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN204332976U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王登志;萬松博;王栩生;邢國強
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司;鹽城阿特斯協(xié)鑫陽光電力科技有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;H01L21/66
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種太陽能電池的正面電極結(jié)構(gòu)，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

常規(guī)的化石燃料日益消耗殆盡，在現(xiàn)有的可持續(xù)能源中，太陽能無疑是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。太陽能發(fā)電裝置又稱為太陽能電池或光伏電池，可以將太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能，其發(fā)電原理是基于半導(dǎo)體PN結(jié)的光生伏特效應(yīng)。

目前常規(guī)量產(chǎn)為3~4條主柵線（busbar）太陽能電池，busbar的作用主要用來進(jìn)行組件的焊接。與之對應(yīng)的光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置也包括3排或4排探針，且探針排的位置與電池主柵線的位置一一對應(yīng)。上述光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置主要用來測試電池效率。由于現(xiàn)有的3~4條主柵線的太陽能電池的主柵線數(shù)量小，因此其寬度較大，在使用光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置進(jìn)行測試時，探針可以較好的接觸主柵線。

然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了多條主柵線正面電極結(jié)構(gòu)的太陽能電池，雖然這種結(jié)構(gòu)可以使副柵電流的傳輸長度更加的短，使副柵上的電阻功率損失更加的小，較多的主柵線可以同時實現(xiàn)減少銀漿的消耗和獲得更高的功率。目前理論計算的優(yōu)化主柵數(shù)量要八根以上。但是，主柵線的根數(shù)較多時，其采用的光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置也必須有對應(yīng)主柵線數(shù)量的探針排，而較多排數(shù)的探針排會造成嚴(yán)重的遮光，影響電池效率的測試，并且使光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置更加的復(fù)雜。此外，探針排的寬度是很難做窄的，且多排的探針排很難與多排狹窄的主柵線一一對應(yīng)起來。例如，當(dāng)太陽能電池具有15根主柵線時，則要求光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置也需要15排探針，而探針排的寬度是較難做窄的，較多的探針會嚴(yán)重遮光，影響測試的準(zhǔn)確性。

因此，開發(fā)一種太陽能電池的正面電極結(jié)構(gòu)，使其能適用現(xiàn)有的3排或4排探針的光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置，與現(xiàn)有設(shè)備及工藝匹配，同時降低測試的難度，提高檢測的準(zhǔn)確性，具有積極的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的是提供一種太陽能電池的正面電極結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種太陽能電池的正面電極結(jié)構(gòu)，包括主柵線和副柵線，主柵線和副柵線相垂直；所述主柵線的數(shù)量大于4條；每條主柵線上具有復(fù)數(shù)個焊接節(jié)點；

所述主柵線包括第一主柵線和第二主柵線；

所述第一主柵線的數(shù)量及位置與光電轉(zhuǎn)化效率測試裝置的探針排一一對應(yīng)；所述第一主柵線上設(shè)有測試節(jié)點，測試節(jié)點的數(shù)量及位置與探針排的探針一一對應(yīng)；

所述第一主柵線和第二主柵線之間通過副柵線實現(xiàn)電連接。

上文中，所述焊接節(jié)點的大小與焊帶寬度相對應(yīng)（便于焊接），所述測試節(jié)點的大小大于測試探針的大小（便于測試對準(zhǔn)）。

焊接節(jié)點和測試節(jié)點可以重合或不重合。

所述第一主柵線和第二主柵線之間通過副柵線實現(xiàn)電連接，這是針對后續(xù)的副柵線分段而言的，確保第一主柵線和第二主柵線之間的副柵線不是完全斷開的；保證每根副柵線上收集的電流都能匯集到第一主柵線上。因為測試探針是通過第一主柵線實現(xiàn)電流導(dǎo)通的，如果第二主柵線與任意的第一主柵都不連通，會給測試結(jié)果帶來很大的誤差。

所述主柵線的數(shù)量為8~50條；優(yōu)選的，所述主柵線的數(shù)量為10~30條。

所述正面電極結(jié)構(gòu)的制備方法選自電鍍、噴墨打印、絲網(wǎng)印刷、物理氣相沉積、激光轉(zhuǎn)換印刷中的一種或幾種。

上述技術(shù)方案中，每條主柵線上具有6~14個焊接節(jié)點。節(jié)點數(shù)量的前提是保證功率損失和焊接可靠性不降低，選擇節(jié)點數(shù)量6~14個能進(jìn)一步降低銀漿耗量。

上述技術(shù)方案中，相鄰主柵線上的焊接節(jié)點交錯排列。交錯排列的節(jié)點能使電流收集的路徑更短，降低電阻損耗，提高光電轉(zhuǎn)換效率。

上述技術(shù)方案中，所述主柵線為連續(xù)的線段。

優(yōu)選的，所述副柵線由復(fù)數(shù)條斷續(xù)的線段組成。即副柵線可以進(jìn)行分段設(shè)計；可以是一條分段副柵與不分段副柵間隔排列，也可以是兩條或多條分段副柵與一條不分段副柵間隔排列，但是需要確保第一主柵線和第二主柵線之間的副柵線不是完全斷開的。

優(yōu)選的，所述焊接節(jié)點位于各主柵線上，且不與副柵線相交。

上述技術(shù)方案中，所述焊接節(jié)點和測試節(jié)點選自圓形、橢圓形、多邊形和線形中的一種或幾種。所述多邊形可以是三角形、正方形、長方形或星形等。

上述技術(shù)方案中，所述每條主柵線由至少2條平行的次柵線組成。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：