[實(shí)用新型]仿鯊魚(yú)鰭溢流管道排空口

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520056219.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204563923U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張盛豐;譚瓊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢龍凈環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/80
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電站鍋爐、水泥廠(chǎng)、冶金、化工除塵等領(lǐng)域，具體地指一種仿鯊魚(yú)鰭溢流管道排空口。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類(lèi)：濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和干法工藝。各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。

石膏法脫硫是濕法脫硫最常用的一種。該技術(shù)與拋棄法的區(qū)別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO₃氧化為CaSO₄(石膏)，脫硫的副產(chǎn)品為石膏。同時(shí)鼓入空氣產(chǎn)生了更為均勻的漿液，易于達(dá)到90％的脫硫率，并且易于控制結(jié)垢與堵塞。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠(chǎng)煙氣脫硫設(shè)備時(shí)，石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。

在石膏法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,常常會(huì)有吸收塔發(fā)生溢流的現(xiàn)象。當(dāng)漿液溢流嚴(yán)重時(shí),會(huì)帶來(lái)脫硫效率、石膏品質(zhì)等方面的問(wèn)題，對(duì)脫硫裝置的穩(wěn)定運(yùn)行十分不利。因此，絕大多數(shù)吸收塔都設(shè)計(jì)了溢流管，將溢流直接排入吸收塔地溝。為了防止虹吸效應(yīng)，溢流管頂部會(huì)設(shè)計(jì)排空口。

如果脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不當(dāng)，如煙氣中粉塵含量過(guò)大時(shí)，吸收塔漿液將會(huì)產(chǎn)生較多有機(jī)物、重金屬離子、鹽類(lèi)和其他組分，這會(huì)增加氣泡液膜的機(jī)械強(qiáng)度和泡沫的穩(wěn)定性，增強(qiáng)漿液的表面張力，從而生成泡沫。由于溢流管的安裝位置在吸收塔液位之上，脫硫系統(tǒng)在熱態(tài)時(shí)吸收塔內(nèi)煙氣、泡沫、水霧往往從溢流管頂部排空口冒出，影響腐蝕周邊的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種仿鯊魚(yú)鰭溢流管道排空口，使煙氣經(jīng)過(guò)時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的降溫、過(guò)濾和回流，降低排出煙氣濕度，減少石膏泡沫排出，有效保護(hù)脫硫吸收塔本體和周邊設(shè)備、設(shè)施。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種仿鯊魚(yú)鰭溢流管道排空口，其特征在于，包括與排氣管道連通的排空管，所述排空管上端設(shè)有錐形頂蓋，所述排空管與錐形頂蓋通過(guò)沿排空管邊緣間隔設(shè)置的支撐柱連接，所述排空管內(nèi)壁沿圓周設(shè)有向上傾斜的鰭片，多片所述鰭片在豎直方向交錯(cuò)排列，所述各鰭片上方的排空管壁上均開(kāi)有由內(nèi)至外向上傾斜的條形通風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述鰭片在排空管內(nèi)壁向上傾斜平行設(shè)置形成鰭片列，多列鰭片沿排空管內(nèi)壁圓周設(shè)置，相鄰鰭片列間鰭片在豎直方向交錯(cuò)排列。

進(jìn)一步的，所述鰭片列為兩列，在排空管內(nèi)壁沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，每列鰭片包括2～4片鰭片。

進(jìn)一步的，每列鰭片中相鄰鰭片間距為15～20cm。

進(jìn)一步的，所述鰭片為與排空管同軸的半環(huán)形。

優(yōu)選的，所述鰭片為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述條形通風(fēng)口沿排空管內(nèi)壁圓周開(kāi)設(shè)且各條形通風(fēng)口與豎直方向傾斜角度相同。

本實(shí)用新型中：錐形頂蓋使得煙氣不直接向上沖入大氣，減少了對(duì)排空口周邊的腐蝕，同時(shí)提高了排出煙氣的可見(jiàn)度。不銹鋼鰭片的主要有兩個(gè)作用，一是抑制泡沫生成，石膏漿液渣滓形成的泡沫在經(jīng)過(guò)鰭片時(shí)，小泡沫不斷融合為大泡沫，破滅后形成漿液并沿鰭片下滴；另一個(gè)是起到煙氣冷凝作用，煙氣中的部分水蒸氣在鰭片上冷凝并順管道回到吸收塔中。不銹鋼材質(zhì)的鰭片上方開(kāi)有條形通風(fēng)口，通風(fēng)口的作用是為鰭片降溫，增強(qiáng)冷凝作用，由于條形通風(fēng)口在鰭片之上，鰭片能有效的遮擋上升的煙氣，故脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漿液和水汽不會(huì)從條形通風(fēng)口噴出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)：

1.減輕溢流管頂部周?chē)账母g，采用此通風(fēng)口，吸收塔溢流管頂部被腐蝕的現(xiàn)象減輕了很多，同時(shí)煙氣溢出更加清晰明顯。

2.成本低廉，易于制造，頂蓋的制造、排空口上開(kāi)口和不銹鋼鰭片都可以現(xiàn)場(chǎng)利用工程廢料制作和安裝。不銹鋼鰭片的使用使得該段排空口部分無(wú)需特別防腐措施。

3.靈活配置，現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行效果增加或者減少鰭片和通風(fēng)孔的數(shù)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型剖視圖

其中：1.排氣管道2.排空管3.錐形頂蓋4.支撐柱5.鰭片6.通風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。