[實(shí)用新型]一種電腦針車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520056171.6
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN204509672U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅秋開
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南天衡兒童用品股份有限公司
• 主分類號: D05B33/00
• 分類號: D05B33/00;D05B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電腦針車。

背景技術(shù)

隨著我國制造業(yè)人力成本的提高，越來越多的服裝及毛絨玩具生產(chǎn)企業(yè)選擇自動化程度較高的電腦針車來縫制產(chǎn)品，目前，市面上出售的電腦針車的結(jié)構(gòu)一般如附圖1所示，其包括基座，在基座的上方設(shè)有機(jī)頭1和工作臺板2，工作臺板2的上方設(shè)有夾具，夾具通常包括一塊中部設(shè)有用于定位待縫紉物料的物料定位腔的定位夾板3及一塊設(shè)于定位夾板3上方的用于壓住待縫紉物料的壓板35，定位夾板3連接有驅(qū)動定位夾板3在水平面內(nèi)運(yùn)動的水平驅(qū)動裝置，壓板35通過一連接桿36連接有驅(qū)動壓板35上下運(yùn)動的垂直驅(qū)動裝置。這種電腦針車雖然相比傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)具有更高的自動化水平，但是其還存在以下問題：由于物料定位腔設(shè)在定位夾板3上，而定位夾板3固定連接于水平驅(qū)動裝置，因此，操作人員取放物料時需要先將針車停下來，然后從物料定位腔內(nèi)將縫紉完成的物料取出，最后再將待縫紉物料放入物料定位腔內(nèi)，由于壓板35的遮擋且待縫紉物料較柔軟，上述取放物料的過程耗時較長，設(shè)備停車時間長，機(jī)器的生產(chǎn)效率不夠高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率極高的電腦針車。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電腦針車，包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上方的機(jī)頭、工作臺板、夾具及用于驅(qū)動所述夾具水平運(yùn)動的水平驅(qū)動裝置，所述夾具設(shè)于工作臺板的上方，所述夾具包括至少兩個的子夾具及一個板狀的夾具本體，所述夾具本體的后端與水平驅(qū)動裝置連接，所述夾具本體的前端開設(shè)有子夾具容置腔，所述子夾具可從子夾具容置腔內(nèi)抽出，所述子夾具容置腔的頂部邊沿設(shè)有一圈用于防止子夾具從子夾具容置腔內(nèi)往上竄出的第一凸緣，所述夾具本體的上表面鉸接有一對用于防止子夾具在子夾具容置腔內(nèi)水平竄動的“L”形的板鉤，所述板鉤設(shè)于子夾具容置腔的左右兩側(cè)，所述子夾具包括夾板及一對限位銷，所述夾板的中部設(shè)有物料定位腔，所述物料定位腔的頂部邊沿設(shè)有一圈用于防止待縫紉物料從物料定位腔內(nèi)往上竄出的第二凸緣，所述限位銷設(shè)于物料定位腔的左右兩側(cè)并與夾板的上表面連接，所述板鉤的尾端鉸接有用于驅(qū)動其繞與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)夾緊或松開限位銷的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸安裝于夾具本體上。

進(jìn)一步，所述夾具還包括設(shè)于夾具本體上方的用于壓住物料定位腔內(nèi)的待縫紉物料的壓板，所述壓板的尺寸小于物料定位腔的尺寸，所述壓板壓住物料定位腔內(nèi)的待縫紉物料時，壓板的外側(cè)壁與第二凸緣的側(cè)壁之間存在可供縫紉針穿過的間隙，所述壓板連接有一連接桿，所述連接桿連接有用于驅(qū)動壓板上下運(yùn)動的垂直驅(qū)動裝置。

優(yōu)選的，所述夾板的前端設(shè)有便于抓持的推把，所述推把通過螺栓固定連接于夾板的上表面。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動氣缸為筆型氣缸。

本實(shí)用新型提供的電腦針車的夾具包括夾具本體及兩個以上的可與夾具本體分離的子夾具，該電腦針車的操作方式包括以下步驟：

第一步，將待縫紉物料放入子夾具的夾板上的物料定位腔內(nèi)，然后將子夾具插入夾具本體上的子夾具容置腔內(nèi)，接著啟動驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動從而將子夾具的限位銷緊緊勾住，此時縫紉針往下運(yùn)動，開始對物料進(jìn)行縫制。

第二步，在縫紉針對物料進(jìn)行縫制的同時，操作人員拿起第二個子夾具，將第二塊待縫紉的物料放入第二子夾具的夾板上的物料定位腔內(nèi)，待第一塊物料縫制完成后，啟動驅(qū)動氣缸，此時，驅(qū)動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)反向轉(zhuǎn)動從而將子夾具的限位銷松開，操作人員將第一個子夾具從子夾具容置腔內(nèi)抽出，并將放好待縫紉物料的第二子夾具插入子夾具容置腔內(nèi)。

第三步，啟動驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動從而將第二子夾具的限位銷緊緊勾住，此時縫紉針往下運(yùn)動，開始對物料進(jìn)行縫制。

完成第三步后再重復(fù)上述步驟。

本實(shí)用新型取得的有益效果在于：操作人員可以在針車縫制的同時將待縫紉物料放入子夾具中，整個縫制過程中僅僅是在取放子夾具時針車才需要停車，由于取放子夾具耗費(fèi)的時間相比現(xiàn)有技術(shù)中直接往定位夾板上的物料定位腔中放置待縫紉物料所需要耗費(fèi)的時間要短得多，因此針車的生產(chǎn)效率非常高。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中的電腦針車的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中的夾具本體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A方向的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型中的子夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；