[實用新型]軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520055230.8
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204529138U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫守多;丁世成;徐延強;冷斌;王文昌
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B66C13/08
• 分類號: B66C13/08
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防止軋輥軸承座吊運過程中偏重翻轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)器。

背景技術(shù)

熱連軋帶鋼生產(chǎn)線軋輥更換頻率高，軋輥磨削花費在輔助安裝上的時間幾乎與軋輥凈磨削時間相等。目前，熱軋廠采用的是軋輥帶軸承座磨削，以減少軋輥的軸承組裝時間，軋輥磨削在機床上安裝過程中，需用吊車和鋼繩將軋輥連同軸承座一起吊運至磨床中心架上，由于受到軸承座偏重的影響，軸承座在吊運和安裝過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)，輕者導(dǎo)致安裝不上，需要確定位置重新吊運安裝；重者在安裝過程中將軋輥磨床的測量系統(tǒng)和機床的翻箱機構(gòu)撞壞，甚至將作業(yè)人員砸傷，不僅直接影響安裝精度，甚或造成磨床故障而停機維修，而且給軋制線生產(chǎn)造成嚴重影響，軋輥不能按照標準時間磨削完成，導(dǎo)致軋制線待輥。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種可防止軋輥軸承座吊運安裝過程中翻轉(zhuǎn)，提高磨削效率和安裝精度，保證人、機安全的軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器。

為此，本實用新型所采取的解決方案是：

一種軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器，其特征是，在軋輥軸承座掛吊運鋼繩的兩個端面上部的兩側(cè)分別鉆有一深度為80～100mm的插孔，插孔內(nèi)插有一個一條腿長、一條腿短的“U”形防轉(zhuǎn)桿。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型可有效防止軋輥軸承座在吊運安裝過程中的翻轉(zhuǎn)，縮短作業(yè)時間，提高磨削效率和安裝精度，減輕勞動強度，保證人、機安全，避免機床損壞，延長設(shè)備使用周期，并相應(yīng)減少能源和電能消耗，提高機組作業(yè)率。

附圖說明

圖1是軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器使用狀態(tài)指示圖；

圖2是軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器俯視圖。

圖中：軸承座1、防轉(zhuǎn)桿2、鋼繩3、軋輥輥頭4、插孔5。

具體實施方式

由附圖可見，本實用新型軋輥軸承座吊運防轉(zhuǎn)器，是在軸承座1掛吊運鋼繩3的前后兩個端面的上部兩側(cè)分別鉆有一深度為80mm的插孔5，插孔5的深度根據(jù)軋輥與軸承座1的體積和重量確定，體積和重量越大則深度越深。插孔5內(nèi)插有一個整體為“U”形的防轉(zhuǎn)桿2，且防轉(zhuǎn)桿2的一條腿長、一條腿短，長腿用于插入插孔5內(nèi)，因此長腿與短腿之間的長度差應(yīng)小于插孔5的深度。

本實用新型的使用方法為：

在軸承座1正式吊運安裝前，先將鋼繩3掛到前后兩側(cè)的軋輥輥頭4上，起吊后將軸承座1吊至距地面100mm左右，觀察確認軸承座1偏轉(zhuǎn)的方向。然后將軋輥與軸承座1落下，再將2個“U”形防轉(zhuǎn)桿2長腿一端分別插入軸承座1有偏轉(zhuǎn)趨勢一側(cè)的前后兩個端面的插孔5內(nèi)，并使短腿前端貼靠在軸承座1上，即可起吊進行吊運和安裝作業(yè)。