[實用新型]粉料單沖壓片機

有效

• 申請號: 201520054629.4
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204451274U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 龔征強
• 申請（專利權）人: 四川菲德力制藥有限公司
• 主分類號: B30B11/34
• 分類號: B30B11/34;B30B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉料單沖壓片機。

背景技術

粉末制片工序中，壓片是必不可少的，現有的壓片機中加料斗與與上沖頭各自連接一個驅動機構，加料的過程中藥粉隨加料器不停擺動的，由于藥粉的顆粒不均勻及不同原料的密度差異，以及有些藥粉帶有磁性等，易造成壓制的片不合要求。而且由于藥粉粒度小，壓片過程中容易粘連在沖頭上，從而影響壓片效果。

實用新型內容

針對上述不足之處，本實用新型的目的就在于提供一種粉料單沖壓片機，該粉料單沖壓片機加料與上沖頭共用一個驅動，不合格的藥粉在壓片前可以進行最后一次的排出，而且壓片過程中不會形成粘連。

本實用新型的技術方案是：一種粉料單沖壓片機，包括上沖頭、中橫盤、下沖頭、中模孔、加料斗和驅動電機，所述中模孔設置在中橫盤上，上沖頭設置在中模孔正上方，下沖頭設置在中模孔正下方，所述粉料單沖壓片機還包括絲桿，所述絲桿套接在驅動電機輸出端上，所述加料斗連接在絲桿上；所述上沖頭的端部上垂直均布開有吹氣孔，每一個吹氣孔處均匹配安裝有一個通氣管。

作為優選，所述加料斗為靴子狀，內部中空成形有進料通道，所述加料斗底部為推料件，推料件下端為水平端面，水平端面上開設有出料口，出料口與進料通道連通。

作為優選，所述絲桿上套接有齒輪，所述上沖頭上固定有與齒輪嚙合的齒。

作為優選，所述吹氣孔的直徑為3.5mm，通氣管的直徑為3.5mm。

作為優選，所述推料件由推料板和支承板相互連接圍成的，所述推料板相對于中橫盤的上表面垂直，所述支承板相對于中橫盤的上表面傾斜設置。

作為優選，所述進料通道的兩邊壁上設置有磁選口。

作為優選，所述磁選口內等距設置有磁選裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型加料與上沖頭共用一個驅動，不合格的藥粉在壓片前可以進行最后一次的排出，壓片過程中不會形成粘連。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型上沖頭端部結構示意圖；

圖3為本實用新型磁選口結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1

如圖1-3所示，一種粉料單沖壓片機，包括上沖頭11、中橫盤3、下沖頭1、中模孔14、加料斗5、絲桿10和驅動電機7。

中模孔14設置在中橫盤3上，上沖頭11設置在中模孔14正上方，下沖頭1設置在中模孔14正下方，下沖頭1尺寸與中模孔14相匹配。

上沖頭端部8上垂直均布開有吹氣孔82，且每一個吹氣孔82處均匹配安裝有一個通氣管81，通氣管81通過分氣接頭與空壓機(圖1-3中未畫出)直接相連。吹氣孔82的直徑為3.5mm，如果吹氣孔82的直徑過大，不利于形成氣膜，會增大空壓機的功率和運行成本，而吹氣孔82的直徑過小，會明顯增加吹氣孔82出口的局部壓強，破壞形成藥片的表面質量。相鄰吹氣孔82之間的中心距離為68mm，中心距離過大會減少吹氣孔82的數量，不利于空氣的均勻分布而形成穩定的氣膜，過小則會增大空壓機的功率，降低上沖頭的強度。通氣管81的直徑為3.5mm,與吹氣孔82直徑匹配，便于安裝，通氣管81內的氣壓為0.6-0.8MPa。壓片時，通氣管81通過吹氣孔82向中模孔14內吹氣，使上沖頭11的下表面與藥粉之間形成一層均勻的氣膜，該氣膜可以有效地防止上沖頭11與藥粉粘連，同時又不影響沖壓粉末成型的表面質量。

加料斗5為靴子狀，內部中空成形有進料通道4，加料斗5底部為推料件12，推料件12下端為水平端面，水平端面上開設有出料口2，出料口2與進料通道4連通，牛黃解毒藥粉可以由進料通道4滑動至出料口2位置，再由出料口2排出。絲桿10上套接有齒輪9，上沖頭11上固定有與齒輪9嚙合的齒條。

絲桿10套接在驅動電機7輸出端上。

加料斗5通過連接裝置連接在絲桿10上。

進料通道4的兩邊壁上設置有磁選口6，磁選口6與磁選通道(圖1-3中未畫出)相連，將不合格的藥粉在壓片前去除。磁選口6內等距設置有磁選裝置61，磁選裝置61為磁鐵塊。

推料件12由推料板13和支承板15相互連接圍成的，推料板13相對于中橫盤3的上表面垂直，支承板15相對于中橫盤3的上表面傾斜設置。