[實用新型]生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復合模切裝置

有效

• 申請號: 201520054584.0
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204505581U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 張濤;劉曉鵬
• 申請（專利權）人: 上海景奕電子科技有限公司
• 主分類號: B28D1/26
• 分類號: B28D1/26
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及一種模切裝置，尤其是涉及一種生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復合模切裝置。

背景技術

筆記本電腦天線用陶瓷貼片尺寸較小，通常采用模切裝置進行模切，而傳統的模切裝置為連同原膜一起切割成型，然后將陶瓷貼片背面的原膜撕掉，再轉貼到干凈離型膜上。

生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的原材料包括兩層，底層為原膜層(即離型膜)，上層為陶瓷層。

通常的筆記本電腦天線用陶瓷貼片生產模具如圖1、圖2所示，包括上模具1與下模具2，上模具1下側設有沖針3，下模具2上設有與沖針3向對應的落料口4，所述的沖針3與落料口4形狀相對應，均為筆記本電腦天線用陶瓷貼片形狀。其中，沖針3凸出上模具1下表面6mm，落料口4也是下模具2的刀口部位，為鏤空狀態；上模具1四周還設有四根導柱5，在下模具2的四周設有與導柱5相配合的四個導柱孔6。使用時，將原材料放在下模具上，上模具的四個導柱和下模具的四個導柱孔進行套位，進而來完成產品的沖切，產品在沖切時，利用下模板的鏤空沖位產出成品，而產出的成品還需再人工手撕背膠區的原膜(也是離型膜)，再轉貼至整張干凈的離型膜上。

用這種落料式的五金模具沖切產品時出現的不足之處：①產品邊緣有毛絲、粉屑；且大小不一，且不易擦拭。②成品時手工撕下原膜時不方便，影響產能。③上模具的沖針和下模具的落料口磨損嚴重，沖切5W次時需修模具一次，成本太高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、產品邊緣無毛絲與粉屑、原膜不切穿、使用壽命長的生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復合模切裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復合模切裝置，包括上下對齊設置的上模具與下模具，所述的上模具下表面嵌設有上模沖針，所述的下模具上表面嵌設有下模沖針，所述的上模沖針與下模沖針上下對齊，且上模沖針與下模沖針的表面形狀均與陶瓷貼片形狀相同。

所述的上模具包括由上到下依次設置的上模座、中間過渡板、第一上模定位固定板及第二上模定位固定板，所述的第一上模定位固定板與第二上模定位固定板上分別開設有上下對齊并上下貫通的上模沖針卡槽，所述的上模沖針嵌設在上模沖針卡槽內。

所述的上模沖針的下表面與第二上模定位固定板下表面齊平。

所述的上模沖針卡槽內設有彈性件，所述的上模沖針的上表面與彈性件接觸，彈性件提供上模沖針沖壓后的回彈力。

所述的下模具包括下模座及固定在下模座上的下模定位固定板，所述的下模定位固定板上開設有上下貫通的下模沖針卡槽，所述的下模座上開設有與下模沖針卡槽上下對齊的抵接槽，所述的下模沖針嵌設在下模沖針卡槽內，并抵接在抵接槽中。

所述的下模沖針的上表面與下模定位固定板上表面齊平。

所述的抵接槽內設有彈性件，所述的下模沖針的下表面與彈性件接觸，彈性件提供下模沖針沖壓后的回彈力。

所述的彈性件為硅膠塊。

所述的上模具上設有導柱，所述的下模具上設有與導柱相匹配的導柱孔。

使用本實用新型的裝置時，利用上模具的四個導柱和下模具的四個導柱孔進行套位，上模具上的上模沖針與下模具上的下模沖針上下對齊，進行原料的沖裁，成型為筆記本電腦天線用陶瓷貼片形狀，彈性件的設置有利于上模沖針與下模沖針的快速回彈，進而來完成產品的沖切。

生產筆記本電腦天線用陶瓷貼片的原材料包括兩層，底層為原膜層，上層為陶瓷層。

進行沖切時，將原料放置在下模定位固定板上，利用上模具上的上模沖針與下模具上的下模沖針沖裁出所需陶瓷貼片，同時保持沖裁的陶瓷貼片還粘結在原膜層上，即保持原膜層不被沖裁，從而產出的成品只需將產品從原膜層上取下，再轉貼至整張干凈的離型膜上即可。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點及有益效果：

(1)通過設置上模沖針與下模沖針進行沖裁，改變傳統的使用一個沖針以及一個落料口的結構，使得加工精度更高，陶瓷貼片產品邊緣無毛絲與粉屑。

(2)在沖裁過程中，保持沖裁的陶瓷貼片還粘結在原膜層上，即保持原膜層不被切穿，方便對陶瓷貼片的轉移，不需要人工再去撕原膜，省掉一步工序，提高產能。

(3)上模沖針與下模沖針磨損大大降低，沖切10萬次以上時才修模具一次，成本降低。

附圖說明

圖1為通常的筆記本電腦天線用陶瓷貼片生產模具的上模具結構示意圖；