[實(shí)用新型]一種高光無(wú)痕模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520053842.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN204658826U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉佳靈;羅勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市百鴿智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 張一平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑用模具技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種急冷急熱雙面高光無(wú)痕模具。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷進(jìn)步，塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，并逐漸在人們的生活中占據(jù)主導(dǎo)地位，特別是家電、通訊、汽車、日用品、醫(yī)療器件等行業(yè)，塑膠產(chǎn)品的應(yīng)用為各行業(yè)帶來(lái)了極大的便利。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，人們對(duì)塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。

相對(duì)于普通塑膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，高光無(wú)痕模具注塑產(chǎn)品的精度較高，能減少注塑產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加牢固、外形更加美觀，且注塑產(chǎn)品無(wú)需進(jìn)一步進(jìn)行噴涂及邊框二次處理，具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的模具有以下缺點(diǎn)：

(1)升溫較慢，且只能升溫不能降溫，無(wú)法滿足高光生產(chǎn)快速升溫及快速降溫的需要，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品面的熔接痕只能減輕而無(wú)法消除；

(2)加纖注塑產(chǎn)品很難成型或根本不能成型；

(3)注塑產(chǎn)品色澤單一沉悶，且容易曲翹變型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的模具只能升溫不能降溫的問(wèn)題，申請(qǐng)公布號(hào)為CN?104129014?A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《一種自循環(huán)水冷模溫機(jī)》(申請(qǐng)?zhí)枺?01410341745.4)披露了一種包括熱循環(huán)水路及冷循環(huán)水路的模溫機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模溫機(jī)的降溫處理。但是，其冷循環(huán)水路是通過(guò)設(shè)置一水箱，定時(shí)向水箱中補(bǔ)水并配合冷卻水路實(shí)現(xiàn)的，熱循環(huán)水路及冷循環(huán)水路分開設(shè)置，無(wú)法對(duì)模具的定模仁及動(dòng)模仁同時(shí)進(jìn)行充分的升、降溫，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品面的熔接痕仍舊無(wú)法消除。

因此，對(duì)于目前的高光無(wú)痕模具，有待于做進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能對(duì)模具前后模仁進(jìn)行迅速升溫或降溫、能有效消除注塑產(chǎn)品表面熔接痕的高光無(wú)痕模具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種高光無(wú)痕模具，包括定模及能相對(duì)于該定模移動(dòng)的動(dòng)模，所述定模及動(dòng)模內(nèi)分別具有定模仁及動(dòng)模仁，其特征在于：所述的定模仁及動(dòng)模仁中分別密布排列有若干條能供外界熱源或冷源流通的第一通?道。

作為優(yōu)選，所述第一通道上靠近相應(yīng)模仁內(nèi)壁的一側(cè)到該模仁內(nèi)壁的距離為6～8mm；所述若干條第一通道在定模仁及動(dòng)模仁中間隔等距布置，兩相鄰第一通道的中心軸線之間的距離為14～16mm，優(yōu)選為15mm，所述第一通道的孔徑為5～6mm。以使定模仁及動(dòng)模仁內(nèi)壁的溫度分布均勻，并能對(duì)定模仁及動(dòng)模仁進(jìn)行快速升、降溫。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高光無(wú)痕模具還包括設(shè)置于定模仁及動(dòng)模仁中的進(jìn)口主通道、進(jìn)口第二通道、出口主通道及出口第二通道，所述進(jìn)口主通道的一端與外界熱源或冷源相連通，所述進(jìn)口主通道的另一端與進(jìn)口第二通道的一側(cè)相連通，所述進(jìn)口第二通道的另一側(cè)與各第一通道的進(jìn)口端相連通；所述第一通道的出口端與出口第二通道的一側(cè)相連通，所述出口第二通道的另一側(cè)與出口主通道的一端相連通。采用上述結(jié)構(gòu)，以使熱源(蒸汽)或冷源(冷卻水)能從第一通道的一端流入并迅速?gòu)牡谝煌ǖ赖牧硪欢肆鞒?，?shí)現(xiàn)迅速升溫或降溫的目的；若直接通過(guò)每個(gè)第一通道的兩端進(jìn)、出熱源或冷源，而同時(shí)兼顧模具的強(qiáng)度，則無(wú)法做到使第一通道在模具中密布排列，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)模具急冷急熱的效果；使用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)進(jìn)、出口第二通道將進(jìn)、出口主通道與第一通道的兩端連接，則既確保了模具具有較高的強(qiáng)度，也實(shí)現(xiàn)了第一通道在模具中的密布排列，達(dá)到前；后模具急冷急熱的效果，并且，由于熱源或冷源自進(jìn)口主通道進(jìn)入后在模仁內(nèi)部進(jìn)行分流，而不是在外界分流，有效減少了熱能的損耗。

為了使第一通道，進(jìn)、出口主通道及進(jìn)、出口第二通道在模具內(nèi)分布整齊、規(guī)律并確保模具具有較好的強(qiáng)度，所述第一通道的兩端分別通過(guò)連接管與進(jìn)、出口第二通道相連通，且該連接管分別垂直于所述的第一通道及進(jìn)、出口第二通道并與第一通道一體成型。

所述的定模還包括定模側(cè)板、第一隔熱板及定模底板，所述的定模底板靠近定模仁的底部設(shè)置，所述的定模側(cè)板設(shè)置于定模底板及定模仁外側(cè)，所述的第一隔熱板設(shè)置于定模底板與定模仁之間。

所述的動(dòng)模還包括動(dòng)模側(cè)板、第二隔熱板、動(dòng)模底板及用于將注塑品頂出的動(dòng)模頂板，所述動(dòng)模底板靠近定模仁的底部設(shè)置，所述動(dòng)模頂板設(shè)置于動(dòng)模底板的前側(cè)，所述第二隔熱板設(shè)置于動(dòng)模頂板與動(dòng)模仁之間，所述動(dòng)模側(cè)板設(shè)置于動(dòng)模底板、動(dòng)模頂板及動(dòng)模仁外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：