[實用新型]蝶閥機(jī)械端面軸承裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520053246.5
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204477332U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒倩;鄭昶
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙瑞瑪流體設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種蝶閥機(jī)械端面軸承裝置。

背景技術(shù)

蝶閥在工作過程中需要保證安裝在閥軸上的軸承的密封性能，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用在軸承外端設(shè)有密封圈的結(jié)構(gòu)。但是由于閥軸在旋轉(zhuǎn)時其受到的載荷較大，容易使密封圈產(chǎn)生較大徑向力，加速其磨損，致使軸承提前失效。因此，有必要設(shè)計一種密封性能強(qiáng)的蝶閥機(jī)械端面軸承裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種密封性能好且能避免磨損的蝶閥機(jī)械端面軸承裝置。

為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種蝶閥機(jī)械端面軸承裝置，包括閥軸、軸承和基座，所述座內(nèi)設(shè)有第一臺階槽和第二臺階槽，所述軸承安裝于閥軸上，所述軸承設(shè)于第一臺階槽內(nèi)，所述閥軸的兩端還設(shè)有第一環(huán)形卡槽和第二環(huán)形卡槽，所述第一環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有第一卡環(huán)，所述第二環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有第二卡環(huán)，其還包括設(shè)于第一臺階槽內(nèi)的密封圈、內(nèi)側(cè)支撐密封圈和外側(cè)支撐密封圈，以及設(shè)于第二臺階槽內(nèi)的壓蓋和壓板，所述密封圈與軸承相抵壓，所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈套設(shè)于閥軸上且內(nèi)側(cè)支撐密封圈的內(nèi)端與密封圈相抵壓，所述外側(cè)支撐密封圈套設(shè)于內(nèi)側(cè)支撐密封圈的外側(cè)且外側(cè)支撐密封圈的內(nèi)端與密封圈相抵壓，所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈與外側(cè)支撐密封圈之間設(shè)有腔體，所述壓蓋安裝于第二臺階槽內(nèi)，所述壓板卡合在壓蓋與第二卡環(huán)之間。

根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈的外側(cè)還設(shè)有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇與壓蓋相抵壓，所述第二密封唇與密封圈相抵壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用密封圈、內(nèi)側(cè)支撐密封圈和外側(cè)支撐密封圈的三層密封結(jié)構(gòu)，具有密封性能好且能避免磨損的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的蝶閥機(jī)械端面軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、閥軸，2、第一環(huán)形卡槽，3、第一卡環(huán)，4、軸承，5、密封圈，6、基座，7、壓蓋，8、壓板，9、第二卡環(huán)，10、第二環(huán)形卡槽，11、內(nèi)側(cè)支撐密封圈，12、第一密封唇，13、第二密封唇，14、外側(cè)支撐密封圈，15、第一臺階槽，16、第二臺階槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實用新型提供一種蝶閥機(jī)械端面軸承裝置，包括閥軸1、軸承4和基座6，所述基座6內(nèi)設(shè)有第一臺階槽15和第二臺階槽16，所述軸承4安裝于閥軸1上，所述軸承4設(shè)于第一臺階槽15內(nèi)，所述閥軸1的兩端還設(shè)有第一環(huán)形卡槽2和第二環(huán)形卡槽10，所述第一環(huán)形卡槽2內(nèi)設(shè)有第一卡環(huán)3，所述第二環(huán)形卡槽10內(nèi)設(shè)有第二卡環(huán)9。

本實用新型還包括設(shè)于第一臺階槽15內(nèi)的密封圈5、內(nèi)側(cè)支撐密封圈11和外側(cè)支撐密封圈14，以及設(shè)于第二臺階槽16內(nèi)的壓蓋7和壓板8，所述密封圈5與軸承4相抵壓，所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈11套設(shè)于閥軸1上且內(nèi)側(cè)支撐密封圈11的內(nèi)端與密封圈5相抵壓，所述外側(cè)支撐密封圈14套設(shè)于內(nèi)側(cè)支撐密封圈11的外側(cè)且外側(cè)支撐密封圈14的內(nèi)端與密封圈5相抵壓，所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈11與外側(cè)支撐密封圈14之間設(shè)有腔體，所述壓蓋7安裝于第二臺階槽16內(nèi)，所述壓板8卡合在壓蓋7與第二卡環(huán)9之間。

在本實用新型中，所述內(nèi)側(cè)支撐密封圈11的外側(cè)還設(shè)有第一密封唇12和第二密封唇13，所述第一密封唇12與壓蓋7相抵壓，所述第二密封唇13與密封圈5相抵壓。由于第一密封唇12、第二密封唇13分別抵壓在密封圈5和壓蓋7上，可以進(jìn)一步降低密封的軸向間隙，提高密封性能，并且采用密封圈5、內(nèi)側(cè)支撐密封圈11和外側(cè)支撐密封圈14的三層密封結(jié)構(gòu)，具有密封性能好且能避免磨損的優(yōu)點(diǎn)。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。