[實用新型]用于濕法脫硫后煙氣的濕式電除塵裝置

有效

• 申請號: 201520053035.1
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN204503332U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 楊健
• 申請（專利權）人: 湖南麓南脫硫脫硝科技有限公司
• 主分類號: B03C3/16
• 分類號: B03C3/16;B03C3/78
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;米中業

技術領域

本實用新型涉及一種濕式電除塵裝置，具體涉及一種用于在濕法脫硫后去除濕煙氣中顆粒物的濕式電除塵裝置。

背景技術

隨著國家對PM2.5的排放更加嚴格，去除濕法脫硫后煙氣中夾帶的石膏成分和SO₃膠體等微細顆粒物成分成為當務之急。目前可以采用的方法是在濕法脫硫塔出口煙道后設置臥式濕式電除塵器或者在吸收塔頂設置蜂窩式集塵板的立式濕式電除塵裝置。

臥式濕式電除塵器設置在吸收塔外部,需要占用很大的空間,而目前濕法脫硫后的濕煙氣基本是直接接入煙囪排放,在脫硫后煙道上接入臥式電除塵器就收到很大的空間限制。而且塔外設置濕式電除塵器收集的集塵板上的清洗下來的濕塵泥和水的處理又引入新的問題。

吸收塔頂設置蜂窩式集塵板的立式濕式電除塵器由于每個集塵板都是正六方形，極板距離完全一樣，而濕法脫硫后煙氣的顆粒物成分比較復雜，具有不同的比電阻和趨近速度，因此完全一樣的極間距只能對復雜成分顆粒物中的某些成分具有有效吸收效果，收塵效果不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種提高收塵率、降低煙氣排放濃度、降低成本的內置于吸收塔頂部的濕式電除塵裝置。

本實用新型公開了一種內置于吸收塔頂部的濕式電除塵裝置，包括若干高壓放電器、由若干同心布置的圓環形集塵板和均布于相鄰的圓環形集塵板周向之間軸向集塵板圍成的集塵架體，集塵架體以圓環形集塵板與吸收塔塔體共軸向中心線安裝，吸收塔塔體作為最外層的圓環形集塵板，各高壓放電器的放電極線位于各圓環形集塵板和軸向集塵板圍成的收塵區格內。

所述放電極線吊掛于吸收塔塔體的頂部，位于各圓環形集塵板和軸向集塵板圍成的各收塵區格的中心位置處。

所述最內層圓環形集塵板圍成的圓環內均布有所述放電極線。

所述集塵架體的下端有支撐梁，支撐梁的兩端與吸收塔塔體連接固定。

所述集塵架體的上方有清洗管線定時噴射清水沖洗集塵板和放電極線上收集的灰塵。

經過濕法脫硫后的煙氣經除霧后，煙氣中夾帶有石膏成分和SO₃膠體等微細顆粒物成分，這些微細顆粒物的比電阻和趨近速度不同。本裝置的圓環形集塵板和軸向集塵板圍成若干封閉的收塵區格，每個收塵區格的中心位置處均有放電極線，通過圓環形集塵板收集低比電阻顆粒物，軸向集塵板收集高比電阻顆粒物，提高收塵效果。克服了現有技術只能對部分顆粒物進行收集除塵的缺陷。塔體作為最外層的圓環形集塵板，使塔體內壁兼具收塵功能，充分利用塔體材料，降低成本。放電極線吊掛于塔體頂部，安裝固定方便省料。

工作原理如下：濕法脫硫后的煙氣經過噴淋層吸收后，進入塔內除霧器去除脫硫反應后煙氣中攜帶的液滴。經過除霧后的煙氣進入吸收塔頂部的由圓環形集塵板和軸向集塵板組成的若干煙氣通道，煙氣經過集塵板過程中經過放電極線放電后荷電，低比電阻顆粒物被收集到圓環形集塵板上，高比電阻顆粒物被收集到軸向集塵板上。經過除塵凈化后的煙氣進入吸收塔出口煙道排放。

位于集塵板架體上方的清洗管線，定時噴射清水沖洗集塵板和放電極線上收集的灰塵，把收集的灰塵沖洗到吸收塔除塵區下部的塔區。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的主視剖視示意圖。

圖2為圖1中集塵板和極線的平面布置示意圖。

圖3為圖1中支撐梁的平面布置示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種內置于吸收塔頂部的濕式電除塵裝置，安裝于吸收塔塔體6內除霧器7的上方，包括若干高壓放電器1、由若干同心布置的圓環形集塵板2和均布于相鄰的圓環形集塵板2周向之間軸向集塵板3圍成的集塵架體。集塵架體以圓環形集塵板2與吸收塔塔體6共軸向中心線安裝，吸收塔塔體6作為最外層的圓環形集塵板，各高壓放電器1的放電極線11吊掛于吸收塔塔體6的頂部，位于各圓環形集塵板2和軸向集塵板3圍成的收塵區格內的中心位置處。

最內層圓環形集塵板2圍成的圓環內也均布有放電極線11，以使該層圓環形集塵板內側也能收塵。集塵架體的下端有支撐梁4，支撐梁4的兩端與吸收塔塔體連接固定。集塵架體的上方有清洗管線5定時噴射清水沖洗集塵板和放電極線上收集的灰塵。

集塵板采用不銹鋼板制作，相鄰圓環形集塵板之間的間距優選為350mm，相鄰軸向集塵板之間的間距優選為450-500mm之間。