[實用新型]一種流體熱物液熱能利用發電系統有效
| 申請號: | 201520051585.X | 申請日: | 2015-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN204492911U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 劉小農;郭東軍;何多多;顏永;何欣;薛茂昌;李建業;劉哲;褚志國 | 申請(專利權)人: | 山東省南郊集團環保節能股份有限公司 |
| 主分類號: | F01K27/00 | 分類號: | F01K27/00 |
| 代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 250002 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流體 熱物液 熱能 利用 發電 系統 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種流體熱物液熱能利用發電系統。
背景技術:
在一些可流動的產品介質(80℃以上)加工生產過程中,需要對生產出的高溫產品介質降溫處理以符合工藝要求,目前采用的降溫方式是將高溫物液經物液管道流入熱交換器,通過風冷、水冷等方式降溫,這樣大量熱能白白浪費,而且降溫過程中還需要額外消耗能源,增加了企業生產成本,不符合節能降耗的要求。
實用新型內容:
本實用新型為了彌補現有技術的不足,提供了一種流體熱物液熱能利用發電系統,它結構設計合理,不僅能夠實現對熱物液的良好降溫,而且對熱物液中的大量熱能進行充分回收利用,避免了能源浪費,為企業節能降耗提供了保障,解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種流體熱物液熱能利用發電系統,包括物液管道,在物液管道上串連一主降溫裝置,在主降溫裝置的物液進口和物液出口處的物液管道上分別設有第一閥門和第二閥門,一熱能回收裝置的物液進口通過管道經第三閥門與第一閥門前方的物液管道相連,熱能回收裝置的物液出口通過管道經第四閥門與第二閥門后方的物液管道相連,熱能回收裝置的介質出口與一發電機組的進氣口相連,發電機組的排氣口與一冷卻器的介質入口相連,冷卻器的介質出口與一存儲罐的頂部入口相連,存儲罐的底部出口通過管道經循環泵與熱能回收裝置的介質入口相連。
在第四閥門后方的管道與第二閥門后方的物液管道相連接處后方的物液管道上串連一副降溫裝置,副降溫裝置的物液進口與物液出口與副降溫裝置前后兩側的物液管道相連。
所述副降溫裝置為熱交換器。
所述主降溫裝置和熱能回收裝置為熱交換器。
所述發電機組為螺桿或透平發電機組。
本實用新型采用上述方案,結構設計合理,回收利用熱物液中大量熱能用于發電,既實現了對熱物液的良好降溫,又對熱物液中的大量熱能進行了充分回收利用,避免了能源浪費,降低了企業生產成本,同時為企業創造了一定的經濟效益,為企業節能降耗提供了保障。
附圖說明:
圖1為本實用新型實施例1的結構示意簡圖。
圖2為本實用新型實施例2的結構示意簡圖。
圖中,1、物液管道,2、主降溫裝置,3、第一閥門,4、第二閥門,5、熱能回收裝置,6、第三閥門,7、第四閥門,8、發電機組,9、冷卻器,10、存儲罐,11、循環泵,12、副降溫裝置。
具體實施方式:
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本新型進行詳細闡述。
實施例1:
如圖1所示,一種流體熱物液熱能利用發電系統,包括物液管道1,在物液管道1上串連一主降溫裝置2,在主降溫裝置2的物液進口和物液出口處的物液管道1上分別設有第一閥門3和第二閥門4,一熱能回收裝置5的物液進口通過管道經第三閥門6與第一閥門3前方的物液管道1相連,熱能回收裝置5的物液出口通過管道經第四閥門7與第二閥門4后方的物液管道1相連,熱能回收裝置5的介質出口與一發電機組8的進氣口相連,發電機組8的排氣口與一冷卻器9的介質入口相連,冷卻器9的介質出口與一存儲罐10的頂部入口相連,存儲罐10的底部出口通過管道經循環泵11與熱能回收裝置5的介質入口相連。
所述主降溫裝置2和熱能回收裝置5為熱交換器。
所述發電機組8為螺桿或透平發電機組。
使用時,關閉第一閥門3、第二閥門4,打開第三閥門6、第四閥門7,熱物液經第三閥門6流入熱能回收裝置5與熱能回收裝置5內的液態介質熱交換,將熱量傳遞給液態介質,換熱后的熱物液經熱能回收裝置5的物液出口流出,液態介質吸收熱量后蒸發氣化成為氣態介質,氣態介質經熱能回收裝置5的介質出口流向發電機組8發電,氣態介質中的熱能轉化為電能后變為氣液兩相介質,氣液兩相介質經發電機組8的排氣口流入冷卻器9,氣液兩相介質與冷卻器9內的冷水熱交換轉化為液態介質,液態介質經冷卻器9的介質出口流入存儲罐10存儲,存儲罐10內的液態介質經循環泵11再流至熱能回收裝置5內與熱物液進行換熱開始下一次工作循環。
若是發電機組8出現故障需要檢修時,可通過關閉第三閥門6、第四閥門7,打開第一閥門3、第二閥門4,讓熱物液經主降溫裝置2降溫后流出。
實施例2:
如圖2所示,本實施例與實施例1的區別在于:在第四閥門7后方的管道與第二閥門4后方的物液管道1相連接處后方的物液管道1上串連一副降溫裝置12,副降溫裝置12的物液進口與物液出口與副降溫裝置12前后兩側的物液管道1相連。
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