[實用新型]一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置

有效

• 申請號: 201520051515.4
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204404947U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 廉江;吳麗祥;許熙平;吳衛棟
• 申請（專利權）人: 無錫威孚施密特動力系統零部件有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及機械測量領域，尤其涉及一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置。

背景技術

回程盤是軸向柱塞泵中的一個盤形重要元件，柱塞泵的吸排油是通過柱塞在缸體內的往復運動來完成的，排油時，柱塞通過斜盤的推動壓縮柱塞腔將高壓油液噴出，在吸油時，柱塞通過滑靴在回程盤的帶動下向后運動使柱塞腔容積變大形成真空實現吸油。因此回程盤的優劣將直接影響回轉馬達的使用性能和壽命。現有技術中，回轉馬達的舊型回程盤在經過一定使用時間后會造成回程盤不同程度的損壞和斷裂，造成這種情況的主要原因一是由于回程盤自身的厚度較薄，熱處理不夠。二是回程盤的尺寸測量比較困難，尺寸測量有誤，就會發生次品變成成品使用的情況。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置，在保證測量系統能力的情況下，不僅提高了檢測的效率，而且能將該檢具充分利用到生產線，提高產品的一次下線合格率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置，包括底板，所述底板的底面固定有底腳，所述底板上固定有導軌；所述導軌上設有測量板；所述測量板的一端固定有限位柱，所述限位柱上固定有限位塊；所述底板上固定有立柱，所述立柱上固定有橫梁；所述橫梁設有圓孔，所述橫梁的圓孔內設有夾表套；所述夾表套內設有連接桿，所述連接桿的一端連接測量表，所述連接桿的另一端連接測量球。

進一步地，所述導軌的數量為2，導軌之間相互平行。

進一步地，所述限位塊為V型限位塊。

進一步地，所述測量球為鋼球。

進一步地，所述測量表為千分表。

本實用新型一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置，克服目前在大批量生產模式中檢測方式的檢測效率、及時性以及成本，該檢具在保證測量系統能力的情況下，不僅提高了檢測的效率，而且能將該檢具充分利用到生產線，提高產品的一次下線合格率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的右視結構示意圖；

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2與圖3所示，一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置，包括底板1，所述底板1的底面固定有底腳2，所述底板1上固定有導軌3；所述導軌3上設有測量板11；所述測量板11的一端固定有限位柱8，所述限位柱8上固定有限位塊9；所述底板1上固定有立柱4，所述立柱4上固定有橫梁5；所述橫梁5設有圓孔，所述橫梁5的圓孔內設有夾表套6；所述夾表套6內設有連接桿，所述連接桿的一端連接測量表7，所述連接桿的另一端連接測量球10；所述導軌3的數量為2，導軌3之間相互平行；所述限位塊9為V型限位塊；所述測量球10為鋼球；所述測量表7為千分表。

通過尺寸換算，在加工能力保證的前提下，合理的將千分表和機械結構相結合，從而達到測量目的。

結合上述尺寸39.866±0.04mm，檢具在保證測量基準面平面度的情況下，將被測工件12放入測量位置后，通過千分表碰觸鋼球最高點的實測值，得出測量結果。

快速檢測未發明前，該尺寸使用的是三坐標測量，測量節拍為：5分鐘/片，使用該檢具后，測量節拍提升至：10秒/片，檢測效率提升30倍。另使用該檢具后，生產線工人大大的提升了自檢能力，能及時的發現質量問題，提高了產品的一次下線合格率。

本實用新型一種應用于回程盤錐孔升程測量裝置，克服目前在大批量生產模式中檢測方式的檢測效率、及時性以及成本，該檢具在保證測量系統能力的情況下，不僅提高了檢測的效率，而且能將該檢具充分利用到生產線，提高產品的一次下線合格率。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。