[實(shí)用新型]生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520050530.7
• 申請(qǐng)日: 2015-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204396461U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勝成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港興業(yè)鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21B19/06
• 分類號(hào): B21B19/06;B21B31/32;B21B31/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 陸華君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)。

背景技術(shù)

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在相同的抗彎抗扭強(qiáng)度下，無(wú)縫鋼管的重量較輕；同時(shí)，無(wú)縫鋼管也廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，材料利用率高，制造工序簡(jiǎn)易，加工工時(shí)縮減。

正是由于無(wú)縫鋼管用途的特殊性，因此，在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中需要用到各種生產(chǎn)設(shè)備，軋管機(jī)就是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管設(shè)備中十分重要的一種。然而，現(xiàn)有多數(shù)的軋管機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一定的缺陷，這些軋管機(jī)所軋制出來(lái)的無(wú)縫鋼管的管徑不一，產(chǎn)品報(bào)廢率較高，造成了資源的極大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)，可以軋制出不同直徑尺寸的無(wú)縫管道，且每一種直徑尺寸的無(wú)縫管道的成品率較高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)，具有鏡像設(shè)置的上支撐座和下支撐座，所述的上支撐座上設(shè)置有兩根平行設(shè)置且均垂直向下延伸的上立柱，所述的下支撐座上設(shè)置有兩根平行設(shè)置且均垂直向上延伸的下立柱，所述的兩根上立柱和兩根下立柱的位置相互對(duì)應(yīng)；兩根上立柱之間連接有上軋輥，兩根下立柱之間連接有下軋輥，所述的上軋輥和下軋輥鏡像設(shè)置，上軋輥和下軋輥之間具有可容無(wú)縫鋼管穿過(guò)的間隙，上軋輥的中軸線或下軋輥的中軸線與無(wú)縫鋼管的中軸線之間均具有角度。

為了便于將兩根上立柱上升或下降，以便于將上軋輥上升或下降，故所述的上支撐座的上表面設(shè)置有兩個(gè)上氣缸，所述的兩個(gè)上氣缸之間連接有上絲桿，兩根上立柱的頂部外側(cè)分別設(shè)置有上支撐架，所述的兩個(gè)上支撐架的上表面均設(shè)置有與上絲桿相連接的上起吊環(huán)。

為了便于將兩根下立柱上升或下降，以便于將下軋輥上升或下降，故所述的下支撐座的下表面設(shè)置有兩個(gè)下氣缸，所述的兩個(gè)下氣缸之間連接有下絲桿，兩根下立柱的底部外側(cè)分別設(shè)置有下支撐架，所述的兩個(gè)下支撐架的下表面均設(shè)置有與下絲桿相連接的下起吊環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)上軋輥和下軋輥之間的距離，以便達(dá)到軋制出不同直徑尺寸的無(wú)縫管道，且每一種直徑尺寸的無(wú)縫管道的成品率較高，經(jīng)濟(jì)利用率極高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)為：1、上支撐座，2、下支撐座，3、上立柱，4、下立柱，5、上軋輥，6、下軋輥，7、無(wú)縫鋼管，8、上氣缸，9、上絲桿，10、上支撐架，11、上起吊環(huán)，12、下氣缸，13、下絲桿，14、下支撐架，15、下起吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用軋管機(jī)，具有鏡像設(shè)置的上支撐座1和下支撐座2，所述的上支撐座1上設(shè)置有兩根平行設(shè)置且均垂直向下延伸的上立柱3，所述的下支撐座2上設(shè)置有兩根平行設(shè)置且均垂直向上延伸的下立柱4，所述的兩根上立柱3和兩根下立柱4的位置相互對(duì)應(yīng)；兩根上立柱3之間連接有上軋輥5，兩根下立柱4之間連接有下軋輥6，所述的上軋輥5和下軋輥6鏡像設(shè)置，上軋輥5和下軋輥6之間具有可容無(wú)縫鋼管7穿過(guò)的間隙，上軋輥5的中軸線或下軋輥6的中軸線與無(wú)縫鋼管7的中軸線之間均具有角度。通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)上軋輥5和下軋輥6之間的距離，以便達(dá)到軋制出不同直徑尺寸的無(wú)縫管道7，且每一種直徑尺寸的無(wú)縫管道7的成品率較高。

其中，所述的上支撐座1的上表面設(shè)置有兩個(gè)上氣缸8，所述的兩個(gè)上氣缸8之間連接有上絲桿9，兩根上立柱3的頂部外側(cè)分別設(shè)置有上支撐架10，所述的兩個(gè)上支撐架10的上表面均設(shè)置有與上絲桿9相連接的上起吊環(huán)11。所述的下支撐座2的下表面設(shè)置有兩個(gè)下氣缸12，所述的兩個(gè)下氣缸12之間連接有下絲桿13，兩根下立柱4的底部外側(cè)分別設(shè)置有下支撐架14，所述的兩個(gè)下支撐架14的下表面均設(shè)置有與下絲桿13相連接的下起吊環(huán)15。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。