[實用新型]一種套筒式水冷針閥噴嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520050176.8
• 申請日: 2015-01-24
• 公開（公告）號: CN204431634U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康良華
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門永精誠橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液態(tài)硅膠冷流道注射成型模具的組成部件，具體涉及一種套筒式水冷針閥噴嘴，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

針閥噴嘴是液態(tài)硅膠冷流道注射成型模具用的重要部件，其用于將流體液態(tài)硅膠材料輸送進模具型腔。液態(tài)硅膠作為一種低粘度雙組份材料(如液體硅、聚氨酯等)，其注射成型工藝的特點是低溫注射充填，高溫硫化成型。

目前普遍使用的針閥噴嘴本體多類似于單槽式的結(jié)構(gòu)，其缺點在于：①冷卻水覆蓋流料的面積較小，難以有效阻隔冷流道高溫加熱板和針閥本體之間的熱量傳遞，導致澆口內(nèi)流料受熱固化，模具后續(xù)清理困難，成型周期長；②后續(xù)加工工序復雜，為使其內(nèi)部膠道與針閥達到較高的配合精度，加工時需要車床開粗、電極打火花、流道拋光等加工工序，不僅耗時耗力，而且影響液態(tài)硅膠料的流動速度；③流料在流道內(nèi)受外部溫度的影響加快了固體硫化進度，造成成本昂貴的原材料的較大浪費；④該結(jié)構(gòu)模具注射壓力大，不僅對成型設(shè)備要求較高，而且會導致物料流動失穩(wěn)，模具型腔排氣不暢而卷氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的套筒式水冷針閥噴嘴，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種冷卻面積廣、冷卻效果好且性能可靠的套筒式水冷針閥噴嘴。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種套筒式水冷針閥噴嘴，其包括針閥，套筒，上蓋，本體以及點膠口套；其中，所述針閥穿過所述上蓋和本體，并插入所述套筒；所述套筒內(nèi)設(shè)有一冷卻流道；所述上蓋固持于本體上；所述本體固持于套筒的頂部；所述點膠口套固持于套筒的底部，針閥的底端延伸出該點膠口套。

本實用新型的套筒式水冷針閥噴嘴進一步設(shè)置為：于所述針閥和上蓋、本體、套筒之間設(shè)有硅膠原料流道。

本實用新型的套筒式水冷針閥噴嘴進一步設(shè)置為：所述冷卻流道通過一隔板分割開，且冷卻流道的底部連通。

本實用新型的套筒式水冷針閥噴嘴還設(shè)置為：所述上蓋和本體均設(shè)有和冷卻流道連通的冰水入口和冰水出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、冷卻覆蓋面積廣，冷卻效果佳：此結(jié)構(gòu)的套筒內(nèi)部系流水空間，兩個凸槽形成了隔水結(jié)構(gòu)，與本體存在0.2mm的間隙，80％冷卻水沿著箭頭的方向循環(huán)，20％則會通過該間隙至水口，不僅在噴嘴內(nèi)部能保證冷卻水始終循環(huán)，還可以覆蓋液態(tài)硅膠流道100％的面積；

2、減少原料浪費：該結(jié)構(gòu)使流經(jīng)噴嘴的物料在輸送過程中始終保持低溫，防止物料受熱固化，極大程度地減少原料浪費；

3、降低注射壓力，減輕設(shè)備負擔：此結(jié)構(gòu)能使物料以穩(wěn)態(tài)方式流動，避免因流動失穩(wěn)卷氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品成型周期；

4、工藝流程簡單，運行操作方便：上蓋通過車床加工及簡單的鉆螺絲過孔便可完成，本體經(jīng)車床加工、線割(中間的孔和水的流道)、鉆螺絲過孔和螺絲沉頭即可完成，套筒的工藝則由車床及線割加工完成，點膠口的加工在車床加工之后由慢走絲加工出斜度孔。相比普通結(jié)構(gòu)減少了深孔打火花和拋光環(huán)節(jié)，從而縮短大量的加工工時，降低一定的人工成本；

5、成型工藝可控性強：該結(jié)構(gòu)噴嘴使用針閥可控制澆口封膠，能使噴嘴根據(jù)需要自動開閉，實現(xiàn)物料注射的精確定量，防止物料硫化膨脹時產(chǎn)生的回流，保證成型工藝的可控性。

附圖說明

圖1是本實用新型的套筒式水冷針閥噴嘴的立體圖。

圖2是本實用新型的套筒式水冷針閥噴嘴的剖面圖。

圖3是圖2沿B-B的剖面圖。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種套筒式水冷針閥噴嘴，其由針閥1，套筒2，上蓋3，本體4以及點膠口套5等幾部分組成。

其中，所述針閥1穿過所述上蓋3和本體4，并插入所述套筒2。于所述針閥1和上蓋3、本體4、套筒2之間設(shè)有硅膠原料流道6。

所述套筒2內(nèi)設(shè)有一冷卻流道7，所述冷卻流道7通過一隔板8分割開，且冷卻流道7的底部連通。

所述上蓋3固持于本體4上，該上蓋3和本體4均設(shè)有和冷卻流道7連通的冰水入口9和冰水出口10。

所述本體4固持于套筒2的頂部。

所述點膠口套5固持于套筒2的底部，針閥1的底端延伸出該點膠口套5。

在液態(tài)硅膠注射成型時，液態(tài)流體硅膠順著硅膠原料流道6往下流到模具型腔。在型腔充料時，針閥1向上提升，料從點膠口套5口部壓入模具型腔；型腔料充滿后針閥1再向下與點膠口套5配合壓緊，即停止充料。