[實用新型]一種自動切板、輸送控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520050155.6
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204640319U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何述光
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南風河竹木科技股份有限公司
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是指一種自動切板、輸送控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。現(xiàn)有建筑模板制作時大多采用手工排板，其存在的勞動量大，用工多，原材料浪費大，效率低下等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種操作方便、勞動強度低、成本低的自動切板、輸送控制系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種自動切板、輸送控制系統(tǒng)，它包括有PLC、變頻器、位置傳感器和油泵傳感器，其中，切板機構(gòu)與送板平臺之間的驅(qū)動油泵由油泵傳感器連接控制，油泵傳感器與變頻器連接，變頻器與PLC相連接，PLC與觸摸顯示屏連接顯示；送板平臺與碼板機構(gòu)之間的編碼器與PLC相連接并進行計數(shù)；切板機構(gòu)與送板平臺上設(shè)有六個位置傳感器，位置傳感器通過變頻器與PLC相連接。

本實用新型在采用上述方案后，實現(xiàn)送板和碼板自動化；平臺運作采用變頻器帶電機和減速器用鏈條輸送；采用六個傳感器對切板機構(gòu)與送板平臺各種動作限制以及范圍規(guī)范；采用PLC、觸摸屏、變頻器對時間、長度、距離、頻率進行設(shè)置；采用電機驅(qū)動油泵用三個傳感器進行切板和送板平臺的過程控制；用變頻器驅(qū)動電機和減速機帶動輸板平臺皮帶，并用編碼器測量計數(shù)；本方案的優(yōu)點在于：減少了切板和拖板人員、減少了堆碼的升降機、且勞動強度低，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的控制原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的它包括有PLC、變頻器、位置傳感器和油泵傳感器，其中，切板機構(gòu)與送板平臺之間的驅(qū)動油泵由油泵傳感器連接控制，油泵傳感器與變頻器連接，變頻器?與PLC相連接，PLC與觸摸顯示屏連接顯示；送板平臺與碼板機構(gòu)之間的編碼器與PLC相連接并進行計數(shù)；切板機構(gòu)與送板平臺上設(shè)有六個位置傳感器，位置傳感器通過變頻器與PLC相連接。本方案的平臺運作采用變頻器帶電機和減速器用鏈條輸送；采用六個傳感器對切板機構(gòu)與送板平臺各種動作限制以及范圍規(guī)范；采用PLC、觸摸屏、變頻器對時間、長度、距離、頻率進行設(shè)置；采用電機驅(qū)動油泵用三個傳感器進行切板和送板平臺的過程控制；用變頻器驅(qū)動電機和減速機帶動輸板平臺皮帶，并用編碼器測量計數(shù)；本方案減少了切板和拖板人員、減少了堆碼的升降機、且勞動強度低，效率高。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。