[實用新型]整體式輥系

有效

• 申請號: 201520050121.7
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN204583850U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 熊化平;婁霆;陳磊;申曉慶
• 申請（專利權）人: 合肥市百勝科技發展股份有限公司
• 主分類號: B21B13/00
• 分類號: B21B13/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及軋鋼設備，具體講就是軋機的軋輥結構。

背景技術

現有技術中線棒材的加工，多是采用軋機軋制而成的。而軋機就其結構來分一般可分為牌坊式機架、懸臂式機架或由型材焊接為牌坊式機架，上、下軋輥構成輥系對待軋物料實施軋制。因為下軸承座均是采用螺栓類部件固定在牌坊式機架的底部支座上，上軸承座的壓下裝置通常是設置在上部橫梁上，也就是說上、下軋輥是彼此獨立設置的。在更換軋輥時，困難就來了，不僅更換軋輥耗時、耗力，還需要對輥系重新定位、調節、鎖緊。

本申請人在以往的專利申請中曾公開了相關軋機結構的設計方案，其中也涉及到有關方便換輥的技術方案。然而，現有技術中的輥系均是上、下軋輥軸承座彼此分離的結構，其中將立柱下端設計成與底座鉸接的結構，雖然方便輥系的取放，但仍然要解除上橫梁對立柱的固定約束，這種拆解、重新裝配的過程也是十分繁雜的。理論可以進行上、下的同步吊裝，但由于兩者畢竟沒有可靠的連接關系，為安全起見，實際工作中還是采用分別吊裝的方法。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種整體式輥系，方便上、下軋輥同時裝配到軋機機架上或從軋機上取下，簡化上、下軋輥在軋機機架上的調整操作。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種整體式輥系，包括用于固定上、下軋輥的上、下軸承座，上、下軸承座之間設置驅使兩者上、下分離的彈簧，其特征在于：軸承座立柱的下端與下軸承座固定連接，軸承座立柱的上端連接有橫梁，橫梁與上、下軋輥的長度方向一致，橫梁的下部壓置在上軸承座上，上軸承座上的位于待軋制物料的來料、出料側的板面與軸承座立柱上對應面之間構成限位和滑動配合，限位配合用于限制上軸承座沿軋輥軸向、物料的行進方向上的限位，滑動配合的方向為上軸承座上下方向移動。

上述技術方案中，將上、下軸承座連同上、下軋輥通過軸承座立柱和橫梁連接成整體的輥系結構，安裝、更換輥系時裝入或卸下一次完成，無需單獨的分別調運與上、下軸承座相連的上、下軋輥，提高工作效率，簡化上、下軋輥在軋機機架上的調整操作；另外，由于輥系由上、下軸承座連同上、下軋輥可以裝配成一個整體，所以，在換輥時可以在操作間完成上、下軸承座位置基本調整完成，無需到機架上在分別對其實施定位、調整，可以確保上下軸承座的位置精度。

附圖說明

圖1、2分別是本實用新型的立體結構示意圖；其中圖1是操作側的自下而上的立體視圖；圖2是動力側的自上而下的立體視圖；

圖3是本實用新型的分解狀態的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于說明和方便理解，首先說明和定義幾個基本的方向和位置概念。

軋機或軋輥動力側或端是指軋輥的軸端與動力軸相連的一側，與其相對的一側或端為操作側或端；軋輥的進或來料側是指待軋制物料開始進入軋輥進行軋制的一側，軋輥的出料側是指待軋制物料被軋制后離開軋輥的一側；上、下方向是針對軋輥水平放置的狀態，以下說明僅以該狀態為例進行說明。本軋機完全可以以軋輥立式方式放置實施軋制。

一種整體式輥系，包括用于固定上、下軋輥10、20的上、下軸承座30、40，上、下軸承座30、40之間設置驅使兩者上、下分離的彈簧70，軸承座立柱50的下端與下軸承座40固定連接，軸承座立柱50的上端連接有橫梁60，橫梁60與上、下軋輥10、20的長度方向一致，橫梁60的下部壓置在上軸承座30上，上軸承座30上的位于待軋制物料的來料、出料側的板面與軸承座立柱50上對應面之間構成限位和滑動配合，限位配合用于限制上軸承座30沿軋輥軸向、物料的行進方向上的限位，滑動配合的方向為上軸承座30上下方向移動。

上述技術方案，顯著地區別于現有技術中的上、下軋輥彼此分離的狀態，可以在操作間完成上、下軋輥及軸承座的組裝，實施整體轉運完成輥系拆卸或安裝，只是在機架上完成就位與鎖緊，提高換輥效率；另外，軋輥輥芯所在面的位置以及上、下軋輥移動調整過程的導向精度均可以在操作間完成裝配后測量加以基本確認，待裝配到軋制線上后根據現場情況進行少量微調，大部分的工作量已經在操作間完成。相比現有技術中必須等到上、下軋輥裝配到軋機機架上，再在機架上實施調整要方便和可靠的多，因為裝置于生產車間的軋機現場一則現場場地復雜、照明不足、煙氣水汽灰塵彌漫等都將造成操作困難，再者根本沒有測量的基準基礎、無法實施測量操作。