[實用新型]一種單側墻體大鋼模板結構

有效

• 申請號: 201520049480.0
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號: CN204418653U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 胡家豪;胡彬相;劉忠賢;馬曉燕;俞文
• 申請（專利權）人: 江蘇中信建設集團有限公司
• 主分類號: E04G11/08
• 分類號: E04G11/08;E04G17/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及單側墻體支撐應用技術領域，尤其是一種單側墻體大鋼模板結構。

背景技術

隨著城市規模的迅速發展，城市內高樓林立，尤其在商業中區，寸土寸金，施工場地越來越狹窄，地下室一般比較多，單側模板也叫單面模板，單側墻體模板，單側墻體支模、單面模板墻體支模是指澆筑混凝土時一側支模的施工方法，基坑支護給予的肥槽很小或者根本就沒有肥槽，地下室外墻采用雙側支模變得不現實，目前的單側墻體大鋼模板結構存在許多不足之處，如常規的單側支模又容易出現質量問題，因此，針對上述問題我們提出一種單側墻體大鋼模板結構。

實用新型內容

現有技術不能滿足人們的需要，為彌補現有技術不足，本實用新型旨在提供一種結構簡單，連接緊密，有利于相鄰兩塊模板板面在同一平面，保證了墻體平整度的單側墻體大鋼模板結構。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種單側墻體大鋼模板結構，至少包括地下室外墻、混凝土導墻、操作平臺挑架、鋼模板、單側支架、錨栓和地錨；所述地下室外墻設置在整體的最左側，并且由垂直頂部延伸至底部；所述混凝土導墻設置在地下室外墻的右側下部；所述鋼模板安裝在整體頂部與混凝土導墻之間，并且與地下室外墻平行；所述地錨設置在混凝土導墻的右側，并且之間有間隔；所述操作平臺挑架設置在整體頂部與鋼模板上端之間且傾斜焊接；所述單側支架安裝在鋼模板與地錨之間，并且左側平行焊接在鋼模板上；所述錨栓嵌入混凝土導墻內部，將單側支架緊密連接在混凝土表面。

作為本實用新型的優化技術方案：所述鋼模板面板采用厚鋼板，縱肋采用靜槽鋼，相鄰模板間使用專用的模板連接器進行拉結；所述錨栓將單側支架與地錨連接，并且錨栓為L形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：鋼模板面板采用厚鋼板，縱肋采用靜槽鋼，相鄰模板間使用專用的模板連接器進行拉結，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平整度，所述鋼模板面板涂刷脫模劑，具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損，脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作，防止模板下口跑漿，安裝大模板前，地面保持水平，由結構引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部，由施工質量引起的地面不平且高低差較小時，可在模板就位處的結構面上貼單面泡沫膠條，減少了漏漿。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型錨栓的結構示意圖；

其中：1、地下室外墻，2、混凝土導墻，3、操作平臺挑架，4、鋼模板，5、單側支架，6、錨栓，7、地錨。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種單側墻體大鋼模板結構，至少包括地下室外墻1、混凝土導墻2、操作平臺挑架3、鋼模板4、單側支架5、錨栓6和地錨7；所述地下室外墻1設置在整體的最左側，并且由垂直頂部延伸至底部；所述混凝土導墻2設置在地下室外墻1的右側下部；所述鋼模板4安裝在整體頂部與混凝土導墻2之間，并且與地下室外墻1平行；所述地錨7設置在混凝土導墻2的右側，并且之間有間隔；所述操作平臺挑架3設置在整體頂部與鋼模板4上端之間且傾斜焊接；所述單側支架5安裝在鋼模板4與地錨7之間，并且左側平行焊接在鋼模板4上；所述錨栓6嵌入混凝土導墻內部，將單側支架5緊密連接在混凝土導墻2表面。

作為本實用新型的優化技術方案：所述鋼模板4面板采用厚鋼板，縱肋采用靜槽鋼且相鄰模板間使用專用的模板連接器進行拉結；所述錨栓6將單側支架5與地錨7連接，并且錨栓6為L形結構。

作為本實用新型的安裝注意事項：要求作業人員嚴格按照施工方案及技術交底施工，不得擅自改變支架間距及連接螺栓間距，合模前需仔細檢查板面質量，保證平整度及混凝土澆筑后出現麻面，模板根部45°，螺栓如偏位后安裝時必須校直，防止混凝土澆筑中被拉直，造成模板根部脹模，模板支設保證上口尺寸為負公差，支架可調支座必須支頂牢固，地腳螺栓必須套雙螺母，支架可調支座處下面支撐點必須牢固，受力及變形能滿足支座受力，不然支座處下降模板上口容易脹模。